[發明專利]一種吹塑機的擠料裝置及其擠料方法

在審

• 申請號: 202111072631.0
• 申請日: 2021-09-14
• 公開（公告）號: CN113787677A
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 劉葉
• 申請（專利權）人: 劉葉
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/53;B29C49/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及吹塑機技術領域，具體為一種吹塑機的擠料裝置及其擠料方法，包括轉料箱，轉料箱的上端設置有進料漏斗和氣泵兩組工位，轉料箱的內腔中設置有電動伸縮桿橫向驅動的U形轉料管，轉料箱的下端設置有通過進料口連通的模腔，U形轉料管的上端與進料漏斗、氣泵之間設置有升降桿驅動的升降板，有益效果為：通過設置氣泵和進料漏斗的工位切換，從而實現對U形轉料管進行功能切換，配合U形轉料管下端的螺紋管，實現對內腔活塞的高度進行限定，從而達到限定進料量的目的，實現精確控量。

技術領域

本發明涉及吹塑機技術領域，具體為一種吹塑機的擠料裝置及其擠料方法。

背景技術

吹塑機是一種塑料加工機器。將液體塑膠噴出來之后，利用機器吹出來的風力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，這種機器就叫做吹塑機。塑料在螺桿擠出機中被熔化并定量擠出。

現有技術中的螺桿擠料存在較多的缺陷，螺桿擠料無法控制進料的量，同時由于螺桿擠料的連續性，導致其添料困難，容易造成泄漏，且螺桿的擠壓力無法持久，從而造成塑料原料無法充分填充模腔，影響成型質量。

為此提供一種吹塑機的擠料裝置及其擠料方法，以解決吹塑機的出料和成型質量問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種吹塑機的擠料裝置及其擠料方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種吹塑機的擠料裝置及其擠料方法，包括轉料箱，所述轉料箱的上端設置有進料漏斗和氣泵兩組工位，轉料箱的內腔中設置有電動伸縮桿橫向驅動的U形轉料管，轉料箱的下端設置有通過進料口連通的模腔，所述U形轉料管的上端與進料漏斗、氣泵之間設置有升降桿驅動的升降板，U形轉料管的上端中間設置有連通升降板的進料端板，U形轉料管下端前后管道中滑動插接有帶有擠料管的活塞，U形轉料管的下端端口設置有螺紋轉動安裝的限位螺管，所述擠料管滑動插接在限位螺管中，擠料管的下端端部插接在滑動安裝在轉料箱底部的密封滑塊上，所述密封滑塊中橫向插接有帶有通孔的插板，所述插板上的通孔通過彈簧的擠壓與擠料管錯位分布。

優選的，所述進料漏斗和氣泵的下端端口均設置有折疊管，所述折疊管的下端連通升降板的上端，所述升降板的上端豎直設置有前后對稱的一對升降桿，升降板的下端插接在進料端板的上端端口，所述升降桿的上端固定在轉料箱的上端內壁上。

優選的，所述轉料箱的內腔下端設置有階梯狀的滑槽，所述電動伸縮桿橫向固定在轉料箱的左側內壁上，電動伸縮桿的伸縮桿端部連接U形轉料管的中間橫板，所述U形轉料管的下端滑動安裝在滑槽中。

優選的，所述滑槽的上端階梯面上設置有導軌，所述U形轉料管下端前后端口均設置有滑條，所述滑條位于導軌上端，滑條的下端設置有滾動安裝在導軌內腔的滾輪。

優選的，所述U形轉料管的下端端口設置為螺紋孔，所述限位螺管的下端設置有轉柄，限位螺管的外壁設置有外螺紋，限位螺管通過外螺紋轉動安裝在螺紋孔中，所述擠料管豎直滑動插接在限位螺管的內腔中。

優選的，所述擠料管的下端圓弧外壁設置有限位擋板，所述限位擋板滑動安裝在限位螺管的上端內腔中，限位擋板的外徑大于限位螺管下端插孔的內徑，限位擋板的下端面壓合在限位螺管的下端內壁上。

優選的，所述密封滑塊滑動安裝在滑槽中，且密封滑塊的下端貼合滑槽的下端內壁，密封滑塊的上端貫穿設置有貫穿孔，密封滑塊上橫向設置有插槽，所述插板滑動插接在插槽中，插板的一端設置有端蓋，插板靠近進料口的一側設置有帶有彈簧的壓板，所述彈簧橫向壓合在壓板與密封滑塊之間。

優選的，所述進料口位于氣泵的正下方，且進料口的上端端口延伸至滑槽的下端面，進料口的上端右側內壁上橫向設置有正對壓板的壓桿。

一種根據上述吹塑機的擠料裝置實現的擠料方法，該擠料方法包含以下步驟：