[發(fā)明專利]一種吹塑機(jī)的擠料裝置及其擠料方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202111072631.0
• 申請日: 2021-09-14
• 公開（公告）號: CN113787677A
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉葉
• 申請（專利權(quán)）人: 劉葉
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/53;B29C49/06
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1.一種吹塑機(jī)的擠料裝置及其擠料方法，包括轉(zhuǎn)料箱(1)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)料箱(1)的上端設(shè)置有進(jìn)料漏斗(2)和氣泵(3)兩組工位，轉(zhuǎn)料箱(1)的內(nèi)腔中設(shè)置有電動伸縮桿(11)橫向驅(qū)動的U形轉(zhuǎn)料管(10)，轉(zhuǎn)料箱(1)的下端設(shè)置有通過進(jìn)料口(8)連通的模腔(7)，所述U形轉(zhuǎn)料管(10)的上端與進(jìn)料漏斗(2)、氣泵(3)之間設(shè)置有升降桿(13)驅(qū)動的升降板(4)，U形轉(zhuǎn)料管(10)的上端中間設(shè)置有連通升降板(4)的進(jìn)料端板(14)，U形轉(zhuǎn)料管(10)下端前后管道中滑動插接有帶有擠料管(16)的活塞(15)，U形轉(zhuǎn)料管(10)的下端端口設(shè)置有螺紋轉(zhuǎn)動安裝的限位螺管(17)，所述擠料管(16)滑動插接在限位螺管(17)中，擠料管(16)的下端端部插接在滑動安裝在轉(zhuǎn)料箱(1)底部的密封滑塊(12)上，所述密封滑塊(12)中橫向插接有帶有通孔(29)的插板(27)，所述插板(27)上的通孔(29)通過彈簧(30)的擠壓與擠料管(16)錯位分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑機(jī)的擠料裝置，其特征在于：所述進(jìn)料漏斗(2)和氣泵(3)的下端端口均設(shè)置有折疊管(6)，所述折疊管(6)的下端連通升降板(4)的上端，所述升降板(4)的上端豎直設(shè)置有前后對稱的一對升降桿(13)，升降板(4)的下端插接在進(jìn)料端板(14)的上端端口，所述升降桿(13)的上端固定在轉(zhuǎn)料箱(1)的上端內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑機(jī)的擠料裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)料箱(1)的內(nèi)腔下端設(shè)置有階梯狀的滑槽(5)，所述電動伸縮桿(11)橫向固定在轉(zhuǎn)料箱(1)的左側(cè)內(nèi)壁上，電動伸縮桿(11)的伸縮桿端部連接U形轉(zhuǎn)料管(10)的中間橫板，所述U形轉(zhuǎn)料管(10)的下端滑動安裝在滑槽(5)中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吹塑機(jī)的擠料裝置，其特征在于：所述滑槽(5)的上端階梯面上設(shè)置有導(dǎo)軌(21)，所述U形轉(zhuǎn)料管(10)下端前后端口均設(shè)置有滑條(23)，所述滑條(23)位于導(dǎo)軌(21)上端，滑條(23)的下端設(shè)置有滾動安裝在導(dǎo)軌(21)內(nèi)腔的滾輪(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑機(jī)的擠料裝置，其特征在于：所述U形轉(zhuǎn)料管(10)的下端端口設(shè)置為螺紋孔(19)，所述限位螺管(17)的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)柄(22)，限位螺管(17)的外壁設(shè)置有外螺紋(25)，限位螺管(17)通過外螺紋(25)轉(zhuǎn)動安裝在螺紋孔(19)中，所述擠料管(16)豎直滑動插接在限位螺管(17)的內(nèi)腔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吹塑機(jī)的擠料裝置，其特征在于：所述擠料管(16)的下端圓弧外壁設(shè)置有限位擋板(24)，所述限位擋板(24)滑動安裝在限位螺管(17)的上端內(nèi)腔中，限位擋板(24)的外徑大于限位螺管(17)下端插孔的內(nèi)徑，限位擋板(24)的下端面壓合在限位螺管(17)的下端內(nèi)壁上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑機(jī)的擠料裝置，其特征在于：所述密封滑塊(12)滑動安裝在滑槽(5)中，且密封滑塊(12)的下端貼合滑槽(5)的下端內(nèi)壁，密封滑塊(12)的上端貫穿設(shè)置有貫穿孔(26)，密封滑塊(12)上橫向設(shè)置有插槽(20)，所述插板(27)滑動插接在插槽(20)中，插板(27)的一端設(shè)置有端蓋(31)，插板(27)靠近進(jìn)料口(8)的一側(cè)設(shè)置有帶有彈簧(30)的壓板(28)，所述彈簧(30)橫向壓合在壓板(28)與密封滑塊(12)之間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吹塑機(jī)的擠料裝置，其特征在于：所述進(jìn)料口(8)位于氣泵(3)的正下方，且進(jìn)料口(8)的上端端口延伸至滑槽(5)的下端面，進(jìn)料口(8)的上端右側(cè)內(nèi)壁上橫向設(shè)置有正對壓板(28)的壓桿(9)。

9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的吹塑機(jī)的擠料裝置實(shí)現(xiàn)的擠料方法，其特征在于：該擠料方法包含以下步驟：

S1：通過滑槽(5)、滑條(23)和滾輪(18)滑動安裝U形轉(zhuǎn)料管(10)，通過電動伸縮桿(11)控制U形轉(zhuǎn)料管(10)的橫向滑動，通過螺紋孔(19)和外螺紋(25)的螺紋轉(zhuǎn)動達(dá)到調(diào)節(jié)限位螺管(17)高度的目的，進(jìn)而通過對限位擋板(24)的擠壓，調(diào)節(jié)活塞(15)的高度，實(shí)現(xiàn)對調(diào)節(jié)U形轉(zhuǎn)料管(10)內(nèi)腔體積的調(diào)節(jié)，達(dá)到精確進(jìn)料的目的；

S2：在電動伸縮桿(11)的驅(qū)動下，使得U形轉(zhuǎn)料管(10)位于進(jìn)料漏斗(2)的下端，通過升降桿(13)驅(qū)動，使得升降板(4)套接在U形轉(zhuǎn)料管(10)上端的進(jìn)料端板(14)上；

S3：進(jìn)料完成后，升降桿(13)帶動升降板(4)上升，U形轉(zhuǎn)料管(10)在電動伸縮桿(11)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)換至氣泵(3)的工位，滑動過程中，壓桿(9)壓合在擋板(28)上，實(shí)現(xiàn)對彈簧(30)的擠壓，使得通孔(20)、貫穿孔(26)和進(jìn)料口(8)連通，實(shí)現(xiàn)落料；

S4：落料過程中，通過氣泵(3)進(jìn)氣，增大U形轉(zhuǎn)料管(10)上端壓強(qiáng)，使得原料在上端氣壓的作用下，通過擠料管(16)高壓注入模腔(7)中，使得原料在模腔(7)中充分流動和填充。