[發明專利]一種高精度注塑機射出機構及其使用方法

在審

• 申請號: 202111072469.2
• 申請日: 2021-09-14
• 公開（公告）號: CN113733499A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 楊蘭
• 申請（專利權）人: 楊蘭
• 主分類號: B29C45/47
• 分類號: B29C45/47;B29C45/58;B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開涉及注塑設備技術領域，具體為一種高精度注塑機射出機構及其使用方法包括機筒，所述機筒內通過旋轉組件插接設有安裝組件，安裝組件一側插接設有螺旋桿，機筒一側上端通過支撐架安裝設有料桶，料桶一側通過傳動組件與旋轉組件一側相連接，該裝置通過控制筒在對螺旋桿進行旋轉控制的同時進行帶動料桶的自轉，使原料和助劑之間在落入機筒之前進行充分混合，并且不影響螺旋桿的推進操作，結構簡單，使用維護成本較低，該裝置通過安裝組件與旋轉組件之間滑動插接方式，以及安裝組件與控制筒之間的快速對接連接方式，方便操作人員對設備進行拆卸和安裝，進而方便維修維護和清洗。

技術領域

本發明涉及注塑設備技術領域，具體為一種高精度注塑機射出機構及其使用方法。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，高精度的注塑機在生產時可以降低原料的浪費和提高生產效率，但是現有技術中的注塑射出機構在將原料送入機筒內進行加熱時原料和提高產品品質的助劑之間無法得到充分的混合，另外對于機筒內的清洗拆卸極為不便，當更換新材料進行注塑時，容易造成污染使用極為不便。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高精度注塑機射出機構及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高精度注塑機射出機構，包括機筒，所述機筒內通過旋轉組件插接設有安裝組件，安裝組件一側插接設有螺旋桿，機筒一側上端通過支撐架安裝設有料桶，料桶一側通過傳動組件與旋轉組件一側相連接，機筒一側通過法蘭盤連接設有控制筒，且控制筒一側通過連接組件與安裝組件一側相連接。

優選的，所述旋轉組件包括轉筒，機筒內一側開設有旋轉槽，轉筒通過軸承插接置于旋轉槽內，且轉筒中心一側外圓周面一體設有若干連接輪齒。

優選的，所述安裝組件包括第一安裝盤和第二安裝盤，第一安裝盤和第二安裝盤之間通過若干螺桿連接，第一安裝盤與第二安裝盤相接觸一側開設有安裝槽，螺旋桿一側通過螺栓套接設有安裝塊，且安裝塊一側插接置于安裝槽內設置。

優選的，所訴第一安裝盤和第二安裝盤外圓周面均一體對稱設有若干滑條，轉筒內圓周對稱開設有若干滑槽，且若干滑條分別插接置于滑槽內設置。

優選的，所述料桶通過轉軸豎直活動插接支撐架設置，傳動組件包括傳動盒，傳動盒內通過第一中心軸套接設有齒輪，且齒輪下端貫穿機筒一側上端與連接輪齒上端嚙合相連。

優選的，所述傳動盒上端一側水平連接設有支撐板，支撐板一側通過軸承豎直插接設有第二中心軸，第一中心軸一側貫穿傳動盒一側和第二中心軸下端均套接設有錐齒輪，且兩個錐齒輪一側嚙合相連，所述第二中心軸上端一體水平設有輪齒盤，輪齒盤上端均勻環設有若干第一輪齒，料桶上端一體套設有輪齒環，輪齒環下端均勻設有若干第二輪齒，且第一輪齒一側與第二輪齒一側嚙合相連。

優選的，所述控制筒內一側通過定位板對稱設有若干推桿，控制筒內定位板一側一體設有導向板，導向板中心一側水平貫穿穿插接設有連接座，若干推桿一側分別與連接座一側相連接，控制筒內一側水平插接設有動力桿，動力桿一側水平插接置于連接座內，動力桿為方形結構設置，且動力桿插入連接座內長度大于螺旋桿的行進長度。

優選的，所述連接組件包括若干伸縮塊，若干伸縮塊分別對稱設于連接座貫穿導向板一側外圓周面設置，若干伸縮塊內均開設有回彈槽，伸縮塊中心均豎直插接設有連接螺桿，連接螺桿插接置于回彈槽內一側一體水平設有分隔片，且連接螺桿的分隔片與回彈槽下端之間均套接設有彈簧。

優選的，所述第二安裝盤一側中心一體水平設有連接桿，連接桿一側插接置于連接座一側中心，連接桿插接連接座內一側對稱開設有若干螺紋孔，若干連接螺桿下端分別貫穿連接座一側插接置于螺紋孔內設置，且連接筒的連接螺桿一側正上方開設有操作孔，操作孔插接設有密封塞。

一種高精度注塑機射出方法，包括以下步驟：