[發明專利]一種高精度注塑機射出機構及其使用方法

在審

• 申請號: 202111072469.2
• 申請日: 2021-09-14
• 公開（公告）號: CN113733499A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 楊蘭
• 申請（專利權）人: 楊蘭
• 主分類號: B29C45/47
• 分類號: B29C45/47;B29C45/58;B29C45/17
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種高精度注塑機射出機構，包括機筒(1)，其特征在于：所述機筒(1)內通過旋轉組件插接設有安裝組件，安裝組件一側插接設有螺旋桿(2)，機筒(1)一側上端通過支撐架(3)安裝設有料桶(4)，料桶(4)一側通過傳動組件與旋轉組件一側相連接，機筒(1)一側通過法蘭盤(5)連接設有控制筒(6)，且控制筒(6)一側通過連接組件與安裝組件一側相連接。

2.根據權利要求1所述的一種高精度注塑機射出機構，其特征在于：所述旋轉組件包括轉筒(7)，機筒(1)內一側開設有旋轉槽，轉筒(7)通過軸承插接置于旋轉槽內，且轉筒(7)中心一側外圓周面一體設有若干連接輪齒(8)。

3.根據權利要求1所述的一種高精度注塑機射出機構，其特征在于：所述安裝組件包括第一安裝盤(9)和第二安裝盤(10)，第一安裝盤(9)和第二安裝盤(10)之間通過若干螺桿連接，第一安裝盤(9)與第二安裝盤(10)相接觸一側開設有安裝槽，螺旋桿(2)一側通過螺栓套接設有安裝塊(11)，且安裝塊(11)一側插接置于安裝槽內設置。

4.根據權利要求2或3所述的一種高精度注塑機射出機構，其特征在于：所訴第一安裝盤(9)和第二安裝盤(10)外圓周面均一體對稱設有若干滑條(12)，轉筒(7)內圓周對稱開設有若干滑槽，且若干滑條(12)分別插接置于滑槽內設置。

5.根據權利要求2所述的一種高精度注塑機射出機構，其特征在于：所述料桶(4)通過轉軸豎直活動插接支撐架(3)設置，傳動組件包括傳動盒(13)，傳動盒(13)內通過第一中心軸套接設有齒輪(14)，且齒輪(14)下端貫穿機筒(1)一側上端與連接輪齒(8)上端嚙合相連。

6.根據權利要求5所述的一種高精度注塑機射出機構，其特征在于：所述傳動盒(13)上端一側水平連接設有支撐板(15)，支撐板(15)一側通過軸承豎直插接設有第二中心軸，第一中心軸一側貫穿傳動盒(13)一側和第二中心軸下端均套接設有錐齒輪(16)，且兩個錐齒輪(16)一側嚙合相連，所述第二中心軸上端一體水平設有輪齒盤(17)，輪齒盤(17)上端均勻環設有若干第一輪齒，料桶(4)上端一體套設有輪齒環(18)，輪齒環(18)下端均勻設有若干第二輪齒，且第一輪齒一側與第二輪齒一側嚙合相連。

7.根據權利要求1所述的一種高精度注塑機射出機構，其特征在于：所述控制筒(6)內一側通過定位板對稱設有若干推桿(19)，控制筒(6)內定位板一側一體設有導向板，導向板中心一側水平貫穿穿插接設有連接座(20)，若干推桿(19)一側分別與連接座(20)一側相連接，控制筒(6)內一側水平插接設有動力桿(21)，動力桿(21)一側水平插接置于連接座(20)內，動力桿(21)為方形結構設置，且動力桿(21)插入連接座(20)內長度大于螺旋桿(2)的行進長度。

8.根據權利要求7所述的一種高精度注塑機射出機構，其特征在于：所述連接組件包括若干伸縮塊(22)，若干伸縮塊(22)分別對稱設于連接座(20)貫穿導向板一側外圓周面設置，若干伸縮塊(22)內均開設有回彈槽，伸縮塊(22)中心均豎直插接設有連接螺桿(23)，連接螺桿(23)插接置于回彈槽內一側一體水平設有分隔片，且連接螺桿(23)的分隔片與回彈槽下端之間均套接設有彈簧(24)。

9.根據權利要求4或8所述的一種高精度注塑機射出機構，其特征在于：所述第二安裝盤(10)一側中心一體水平設有連接桿(25)，連接桿(25)一側插接置于連接座(20)一側中心，連接桿(25)插接連接座(20)內一側對稱開設有若干螺紋孔，若干連接螺桿(23)下端分別貫穿連接座(20)一側插接置于螺紋孔內設置，且連接筒(6)的連接螺桿(23)一側正上方開設有操作孔(26)，操作孔(26)插接設有密封塞。

10.一種根據權利要求1-9任意一項所述的一種高精度注塑機射出方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：當需要對機筒(1)內和螺旋桿(2)進行清洗時，打開操作孔(26)的密封塞，通過旋轉料桶(4)帶動輪齒盤(17)旋轉；

步驟二：進而通過第二中心軸控制錐齒輪(16)帶動齒輪(14)旋轉，然后在齒輪(14)的作用下帶動連接輪齒(8)連接轉筒(7)旋轉；

步驟三：進而控制使第二安裝盤(10)帶動連接桿(25)和連接座(20)旋轉，使若干連接螺桿(23)上端依次與操作孔(26)保持對接，然后進行旋轉松動連接螺桿(23)，使其在彈簧(24)的作用下脫離連接桿(25)的螺紋孔；

步驟四：然后松動法蘭盤(5)，使機筒(1)和控制筒(6)分離，之后直接抽出第一安裝盤(9)和第二安裝盤(10)連接的螺旋桿(2)，進行機筒(1)和螺旋桿(2)的清洗，同時螺旋桿(2)通過安裝塊(11)也可通過分開第一安裝盤(9)和第二安裝盤(10)進行拆卸更換；

步驟五：之后同理進行進行安裝，在動力桿(21)的作用下依次帶動連接座(20)、連接桿(25)、第二安裝盤(10)和螺旋桿(2)進行旋轉，以及通過轉筒(7)控制的齒輪(14)、錐齒輪(16)、齒輪盤(17)和料桶(4)旋轉；

步驟六：進行原料和助劑之間的充分混合，使用完畢之后，可根據需求進行繼續操作或者跟換原料拆卸清洗，操作簡單，成本較低。