[發明專利]PCB板油墨廢水預處理催化填料、制備、處理方法及設備

在審

• 申請號: 202111057502.4
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113754115A
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發明（設計）人: 吳思國;彭云;張義;李向奎;朱子岳;羅驥;鄭贏忠
• 申請（專利權）人: 深圳瑞賽環保科技有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;B01J31/06;C02F1/24;C02F1/28;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/66;C02F103/14
• 代理公司: 廣東深田律師事務所 44573
• 代理人: 傅俏梅

1.一種PCB板油墨廢水預處理用催化填料，其特征在于，包括下述重量份的組分：

火山灰20-30份、硅藻土25-35份、高嶺土35-50份、粉煤灰20-30份、聚二甲基二烯丙基氯化銨10-20份。

2.如權利要求1所述的PCB板油墨廢水處理用催化填料的制備方法，其特征在于包括下述步驟：

S1將原料火山灰、硅藻土、高嶺土、粉煤灰、聚二甲基二烯丙基氯化銨按重量份粉碎研磨過篩，加水配制成固體含量為60％～80％的漿料，攪拌10～30min；

S2將S1步驟制備的漿料調pH值至3～5，繼續攪拌30～60min；

S3將S2步驟漿料成型為直徑為1-3cm的填料前驅體，烘干冷卻后即得到催化填料。

3.如權利要求2所述的PCB板油墨廢水處理用催化填料制備方法，其特征在于，所述S3步驟的烘干溫度為60℃-70℃，時間2～4h。

4.一種PCB板油墨廢水預處理方法，其特征在于，包括下述步驟：

S1將PCB板油墨廢水泵入填料罐內，使油墨廢水與權利要求1所述的催化填料充分混合；

S2S1步驟處理后的混合液進入第一混合器內，調節所述第一混合器內混合液pH值至3-5，使油墨小分子與催化填料中的活性物質凝聚成膜渣，油墨廢水中的乳化物被破除；

S3混合液進入第二混合器，在該混合器內加入絮凝劑，使膜渣形成絮凝物；

S4具有絮凝物的混合液進入膜渣處理器內，與膜渣處理器設置的斜管組件碰撞成較小的絮凝物，通過釋放器釋放的微小氣泡粘附在所述絮凝物上，形成比重小于水的氣浮體上浮于水面，氣浮體上升至水面形成浮渣，由刮渣板將浮渣刮至集渣槽內排出，比重較大的膜渣沿所述斜管組件滑落，形成污泥沉淀至排泥斗內排出，上清液流入清水槽排出或/和回用。

5.一種PCB板油墨廢水預處理方法用設備，其特征在于，包括通過管道依次連接的提升水泵、催化填料罐、第一管道混合器、第二管道混合器和膜渣處理器，所述催化填料罐內設有催化填料，所述第一管道混合器設有第一進口，所述第二管道混合器設有第二進口，所述膜渣處理器包括主槽體、釋放器、斜管填料、刮渣裝置、集渣槽和排泥斗，所述主槽體側壁設有進水口、出水口和所述釋放器，所述釋放器設置在所述進水口的下方，所述刮渣裝置設于所述主槽體內腔頂部，所述集渣槽與所述刮渣裝置對應，所述斜管填料設于所述主槽體內腔的中間位置且位于所述刮渣裝置的下方并與所述釋放器對應，所述排泥斗設于所述主槽體內腔的下方；在所述主槽體內腔一側，還設有清水槽，所述出水口位于所述清水槽的上部位置。

6.如權利要求5所述的設備，其特征在于，所述清水槽外接溶氣罐，所述溶氣罐連接空壓機，并與所述釋放器連接形成回路。

7.如權利要求5或6所述的設備，其特征在于，所述刮渣裝置包括變頻調速電機、主動輪、從動輪以及繞于所述主動輪和所述從動輪上的傳送鏈條，所述傳送鏈條上設有至少一可由該傳送鏈條帶動移動的刮渣板，所述刮渣板移動終點位置對應設有所述集渣槽。

8.如權利要求5或6所述的設備，其特征在于，所述排泥斗通過管道與排泥泵連接，所述排泥斗與所述排泥泵之間的管道上設有排泥閥。

9.如權利要求5或6所述的設備，其特征在于，所述清水槽頂部具有與所述主槽體內腔連通的敞口，所述清水槽內腔設有液位感應器。

10.如權利要求5或6所述的設備，其特征在于，所述排泥斗內設有污泥濃度計。