[發明專利]一種高壓聚合EVA樹脂生產VA精制尾氣回收系統及其工藝

有效

• 申請號: 202111057418.2
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113788983B
• 公開（公告）日: 2023-03-24
• 發明（設計）人: 莊春武;嚴亞紅;郭笑;關守府;楊春龍;孫繼超;梁唐兵;王鵬;蔡富松
• 申請（專利權）人: 江蘇斯爾邦石化有限公司
• 主分類號: C08J11/02
• 分類號: C08J11/02;F23D14/00;F23D14/46
• 代理公司: 北京中仟知識產權代理事務所(普通合伙) 11825
• 代理人: 周慶佳

本發明提供了一種高壓聚合EVA樹脂生產VA精制尾氣回收系統及其工藝，涉及VA精制尾氣回收技術領域，包括第一儲罐、第二儲罐、第三儲罐、尾氣回收緩沖罐、液環壓縮機、出口分離罐和入口分離罐，所述第一儲罐、第二儲罐、第三儲罐的頂部分別通過管線與尾氣回收緩沖罐的輸入端連通，所述出口分離罐與兩組所述液環壓縮機的輸出端通過管線連通，所述入口分離罐與所述出口分離罐之間通過管線連通，本發明通過對VA精制系統尾氣回收進行技術改造，既有效的回收利用了火炬氣中的乙烯氣體，同時又滿足高空火炬排放環保管理規定，有利于裝置節能降耗和降本增效，而且本裝置還解決了裝置火炬持續有明火燃燒的問題，使裝置的安全環保問題得到了很大提升。

技術領域

本發明涉及VA精制尾氣回收技術領域，具體為一種高壓聚合 EVA樹脂生產VA精制尾氣回收系統及其工藝。

背景技術

VA精制單元中回收VA進料罐的壓力由兩個控制閥控制，一個超 壓排至火炬，一個低壓補充氮氣；VA精制第一精制塔和VA精制第二 精制塔的塔頂壓力分別通過安裝在塔頂的壓力控制器通過補氮和排火 炬來控制；

在實際生產運行中回收VA進料罐、VA精制一塔、VA精制二塔 不需要向塔內補氮氣就可以維持塔的壓力，并且排放閥一直有開度排 火炬系統，而實際采樣分析排放的火炬氣中有85％左右為乙烯氣體， 造成了乙烯氣體的浪費，同時還增加了火炬排放不達標等環保問題， 基于此，本發明設計了一種高壓聚合EVA樹脂生產VA精制尾氣回收 系統及其工藝，以解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高壓聚合EVA樹脂生產VA精制尾 氣回收系統及其工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高壓聚合EVA 樹脂生產VA精制尾氣回收系統，包括第一儲罐、第二儲罐、第三儲 罐、尾氣回收緩沖罐、液環壓縮機、出口分離罐和入口分離罐，所述 第一儲罐、第二儲罐、第三儲罐的頂部分別通過管線與尾氣回收緩沖 罐的輸入端連通，所述液環壓縮機設有兩組，且與尾氣回收緩沖罐的 輸出端連通，所述出口分離罐與兩組所述液環壓縮機的輸出端通過管 線連通，所述入口分離罐與出口分離罐也通過管線連通。

優選的，兩組所述液環壓縮機還連接有管式換熱器，所述管式換 熱器遠離液環壓縮機的一端設有冷卻水進液口和冷卻水出液口。

優選的，所述第一儲罐、第二儲罐、第三儲罐的頂部均設有去火 炬管道，所述去火炬管道上設有第一手閥，所述第一儲罐、第二儲罐、 第三儲罐與尾氣回收緩沖罐的管線上均設有第二手閥。

優選的，所述出口分離罐的一側還設有自動控制補液閥，所述自 動控制補液閥的下方設有排液閥。

優選的，所述液環壓縮機的驅動端和非驅動端均設有機封沖洗罐， 且機封沖洗罐設有四組，所述機封沖洗罐的頂部還設有氮氣充壓閥。

一種VA精制尾氣回收工藝，采用了上述的一種高壓聚合EVA樹 脂生產VA精制尾氣回收系統，其特征如下：包括如下步驟：

S1:首先確認系統已氮氣置換和乙烯置換合格，具備投用條件；

S2:再關閉第一手閥，打開第二手閥，確認VA精制原火炬排放流 程已關閉，VA精制尾氣回收系統系統流程已打通，具備投用條件；

S3:液環壓縮機開車前條件確認正常，具備投用條件；

S4:啟動液環壓縮機，當液環壓縮機出口壓力達到入口分離罐的壓 力時，緩慢打開液環壓縮機出口的排氣閥門，液環壓縮機開始正常工 作，檢查液環壓縮機的運行情況正常后，則該系統投用完成；

S5:第一儲罐、第二儲罐和第三儲罐頂部火炬排放線出來的氣體通 過管線送至尾氣回收緩沖罐內，再通過液壓縮機將氣體壓縮升壓至出 口分離罐，進行氣液分離后送至入口分離罐，回收尾氣并入裝置低偱 系統。