[發明專利]一種高壓聚合EVA樹脂生產VA精制尾氣回收系統及其工藝有效
| 申請號: | 202111057418.2 | 申請日: | 2021-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN113788983B | 公開(公告)日: | 2023-03-24 |
| 發明(設計)人: | 莊春武;嚴亞紅;郭笑;關守府;楊春龍;孫繼超;梁唐兵;王鵬;蔡富松 | 申請(專利權)人: | 江蘇斯爾邦石化有限公司 |
| 主分類號: | C08J11/02 | 分類號: | C08J11/02;F23D14/00;F23D14/46 |
| 代理公司: | 北京中仟知識產權代理事務所(普通合伙) 11825 | 代理人: | 周慶佳 |
| 地址: | 222000 江蘇省連*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高壓 聚合 eva 樹脂 生產 va 精制 尾氣 回收 系統 及其 工藝 | ||
1.一種高壓聚合EVA樹脂生產VA精制尾氣回收系統,其特征在于:包括第一儲罐(1)、第二儲罐(2)、第三儲罐(3)、尾氣回收緩沖罐(4)、液環壓縮機(5)、出口分離罐(6)和入口分離罐(7),所述第一儲罐(1)、第二儲罐(2)、第三儲罐(3)的頂部分別通過管線與尾氣回收緩沖罐(4)的輸入端連通,所述液環壓縮機(5)設有兩組,且與尾氣回收緩沖罐(4)的輸出端連通,所述出口分離罐(6)與兩組所述液環壓縮機(5)的輸出端通過管線連通,所述入口分離罐(7)與出口分離罐(6)也通過管線連通;
兩組所述液環壓縮機(5)還連接有管式換熱器(8),所述管式換熱器(8)遠離液環壓縮機(5)的一端設有冷卻水進液口(9)和冷卻水出液口(10)。
2.如權利要求1所述的一種高壓聚合EVA樹脂生產VA精制尾氣回收系統,其特征在于:所述第一儲罐(1)、第二儲罐(2)、第三儲罐(3)的頂部均設有去火炬管道(11),所述去火炬管道(11)上設有第一手閥(12),所述第一儲罐(1)、第二儲罐(2)、第三儲罐(3)與尾氣回收緩沖罐(4)的管線上均設有第二手閥(13)。
3.如權利要求1所述的一種高壓聚合EVA樹脂生產VA精制尾氣回收系統,其特征在于:所述出口分離罐(6)的一側還設有自動控制補液閥(14),所述自動控制補液閥(13)的下方設有排液閥(15)。
4.如權利要求1所述的一種高壓聚合EVA樹脂生產VA精制尾氣回收系統,其特征在于:所述液環壓縮機(5)的驅動端和非驅動端均設有機封沖洗罐,且機封沖洗罐設有四組,所述機封沖洗罐的頂部還設有氮氣充壓閥。
5.一種VA精制尾氣回收工藝,采用了如權利要求4所述的一種高壓聚合EVA樹脂生產VA精制尾氣回收系統,其步驟如下:
S1:首先確認系統已氮氣置換和乙烯置換合格,具備投用條件;
S2:再關閉第一手閥(12),打開第二手閥(13),確認VA精制原火炬排放流程已關閉,VA精制尾氣回收系統系統流程已打通,具備投用條件;
S3:液環壓縮機(5)開車前條件確認正常,具備投用條件;
S4:啟動液環壓縮機(5),當液環壓縮機(5)出口壓力達到入口分離罐(7)的壓力時,緩慢打開液環壓縮機(5)出口的排氣閥門,液環壓縮機(5)開始正常工作,檢查液環壓縮機(5)的運行情況正常后,則該系統投用完成;
S5:第一儲罐(1)、第二儲罐(2)和第三儲罐(3)頂部火炬排放線出來的氣體通過管線送至尾氣回收緩沖罐(4)內,再通過液壓縮機(5)將氣體壓縮升壓至出口分離罐(6),進行氣液分離后送至入口分離罐(7),回收尾氣并入裝置低偱系統。
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