[發(fā)明專利]用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料及其制備方法、電子煙

有效

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• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113683954B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發(fā)明（設計）人: 劉果
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳清研皓隆科技有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D7/61;C09D1/04;A24F40/46
• 代理公司: 深圳市鼎言知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44311
• 代理人: 曾昭毅;陳實順

一種用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料的制備方法，包括以下步驟：提供硅酸鹽、金屬氧化物、有機硅樹脂、發(fā)熱填料、溶劑、及水；混合所述硅酸鹽和金屬氧化物，進行燒結(jié)處理，得到第一混合物；混合所述有機硅樹脂和溶劑，得到第二混合物；將所述第一混合物和第二混合物加入至水中，得到第三混合物；將所述發(fā)熱填料加入至第三混合物中，得到用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料。本發(fā)明還提供一種用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料和電子煙。由本發(fā)明的用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料的制備方法制得的用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料具有耐高溫、耐冷熱沖擊、硬度高、不易開裂、附著性佳、及使用壽命長的優(yōu)點。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及電子煙技術(shù)領域，尤其涉及一種用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料的制備方法，由所述用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料的制備方法所制得的發(fā)熱涂料，及應用所述發(fā)熱涂料的電子煙。

背景技術(shù)

固體煙彈電子煙包括煙管、容納于所述煙管內(nèi)的固體煙彈、覆蓋于所述煙管外表面的發(fā)熱涂層、及電源。所述電源與發(fā)熱涂層電連接，以對所述發(fā)熱涂層進行加熱。所述發(fā)熱涂層的熱量傳遞至煙管中，對容納于所述煙管中的固體煙彈進行加熱，產(chǎn)生煙霧，以供用戶吸食。然而，現(xiàn)有的固體煙彈電子煙的發(fā)熱涂層具有不耐高溫、不耐冷熱沖擊、硬度低、易開裂、附著性差、及使用壽命短的缺點，導致所述固體煙彈電子煙具有使用壽命短和用戶體驗性差的缺點。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料的制備方法，以解決現(xiàn)有的發(fā)熱涂料的制備方法的不耐高溫、不耐冷熱沖擊、硬度低、易開裂、及附著性差的問題。

另，還有必要提供一種用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料。

另，還有必要提供一種電子煙。

一種用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料的制備方法，包括以下步驟：

提供硅酸鹽、金屬氧化物、有機硅樹脂、發(fā)熱填料、溶劑、及水；

混合所述硅酸鹽和金屬氧化物，進行燒結(jié)處理，得到第一混合物；

混合所述有機硅樹脂和溶劑，得到第二混合物；

將所述第一混合物和第二混合物加入至水中，得到第三混合物；及

將所述發(fā)熱填料加入至第三混合物中，得到用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料，其中，所述用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料中含有以 -Si-0-Si-為主鏈的無機網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、填充于所述以-Si-0-Si-為主鏈的無機網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中的有機硅樹脂、金屬氧化物、及發(fā)熱填料，其中，所述以-Si-0-Si-為主鏈的無機網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的至少部分Si-0鍵與金屬氧化物結(jié)合。

進一步地，所述硅酸鹽為硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸鋰、及硅酸鋁中的至少一種；和/或

所述金屬氧化物為氧化鎂、氧化鋁、氧化鉻、氧化鋅、氧化鋯、氧化銅、及氧化鈦中的至少一種；和/或

所述溶劑為六甲基二硅氧烷、碳酸二甲酯、及丙二醇甲醚中的至少一種；和/或

所述發(fā)熱填料為鎳包石墨粉、鎳包碳纖維、碳纖維、氯化銅摻雜石墨烯、及石墨烯中的至少一種。

進一步地，所述用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料的制備原料中，所述硅酸鹽的質(zhì)量百分比含量為15～18％，所述金屬氧化物的質(zhì)量百分比含量為1～2％，所述有機硅樹脂的質(zhì)量百分比含量為22～25％，所述溶劑的質(zhì)量百分比含量為4.6～5.0％，所述發(fā)熱填料的質(zhì)量百分比含量為8～10％，所述水的質(zhì)量百分比含量為33～40％。

進一步地，所述用于電子煙發(fā)熱管的發(fā)熱涂料的制備方法還包括以下步驟：

提供耐熱填料；及

混合所述硅酸鹽、耐熱填料、及金屬氧化物，進行燒結(jié)處理，得到第一混合物。