[發明專利]用于電子煙發熱管的發熱涂料及其制備方法、電子煙

有效

• 申請號: 202111055492.0
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113683954B
• 公開（公告）日: 2022-11-15
• 發明（設計）人: 劉果
• 申請（專利權）人: 深圳清研皓隆科技有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D7/61;C09D1/04;A24F40/46
• 代理公司: 深圳市鼎言知識產權代理有限公司 44311
• 代理人: 曾昭毅;陳實順

1.一種用于電子煙發熱管的發熱涂料的制備方法，其特征在于，所述用于電子煙發熱管的發熱涂料的制備方法包括以下步驟：

提供硅酸鹽、金屬氧化物、有機硅樹脂、發熱填料、耐熱填料、硅烷偶聯劑、氨基樹脂、環氧樹脂、溶劑、水，以及流平劑、消泡劑及分散劑中的至少一種；

混合所述硅酸鹽、耐熱填料和金屬氧化物，進行燒結處理，得到第一混合物；

混合所述有機硅樹脂、溶劑、氨基樹脂和環氧樹脂，及所述流平劑、消泡劑、分散劑中的至少一種，得到第二混合物；

將所述第一混合物、第二混合物及硅烷偶聯劑加入至水中，得到第三混合物；及

將所述發熱填料加入至第三混合物中，得到用于電子煙發熱管的發熱涂料；

其中，所述發熱填料為鎳包石墨粉、鎳包碳纖維、碳纖維、氯化銅摻雜石墨烯、及石墨烯中的至少一種；所述耐熱填料為二氧化硅、碳化硅、碳化硼、氮化鋁、氮化硼及氮化硅中的至少一種；所述硅酸鹽的質量百分比含量為15~18%，所述金屬氧化物的質量百分比含量為1~2%，所述有機硅樹脂的質量百分比含量為22~25%，所述溶劑的質量百分比含量為4.6~5.0%，所述發熱填料的質量百分比含量為8~10%，所述水的質量百分比含量為33~40%，所述耐熱填料的質量百分比范圍為3~4.5%，所述硅烷偶聯劑的質量百分比范圍為0.5~0.7%，所述氨基樹脂的質量百分比范圍為4.5~4.8%，所述環氧樹脂的質量百分比范圍為3.3~3.7%；

所述用于電子煙發熱管的發熱涂料中含有以-Si-O -Si-為主鏈的無機網狀結構、填充于所述以-Si-O -Si-為主鏈的無機網狀結構中的有機硅樹脂、金屬氧化物及發熱填料，其中，所述以-Si-O -Si-為主鏈的無機網狀結構的至少部分Si-O 鍵與金屬氧化物結合。

2.根據權利要求1所述的用于電子煙發熱管的發熱涂料的制備方法，其特征在于，所述硅酸鹽為硅酸鈉、硅酸鉀、硅酸鋰、及硅酸鋁中的至少一種；和/或

所述金屬氧化物為氧化鎂、氧化鋁、氧化鉻、氧化鋅、氧化鋯、氧化銅、及氧化鈦中的至少一種；和/或

所述溶劑為六甲基二硅氧烷、碳酸二甲酯、及丙二醇甲醚中的至少一種。

3.根據權利要求1所述的用于電子煙發熱管的發熱涂料的制備方法，其特征在于，所述硅烷偶聯劑為乙烯基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、γ―氨丙基甲基二乙氧基硅烷、苯胺甲基三乙氧基硅烷、及雙-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物中的至少一種。

4.根據權利要求1所述的用于電子煙發熱管的發熱涂料的制備方法，其特征在于，所述氨基樹脂為三聚氰胺甲醛樹脂及聚酰胺多胺環氧氯丙烷中的至少一種；和/或

所述環氧樹脂為酚醛多環氧樹脂、脂族多元醇縮水甘油醚型環氧樹脂、縮水甘油酯類環氧樹脂、縮水甘油胺類環氧樹脂、脂環族環氧樹脂及脂肪族環氧樹脂中的至少一種。

5.一種采用如權利要求1-4中任一項所述的制備方法制備得到的用于電子煙發熱管的發熱涂料。

6.根據權利要求5所述的用于電子煙發熱管的發熱涂料，其特征在于，所述流平劑為聚醚改性硅油、聚二甲基硅氧烷共聚多元醇、超高分子量的聚二甲基硅氧烷及羥基硅油中的至少一種。

7.一種電子煙，其特征在于，所述電子煙包括煙管、容納于所述煙管內的固體煙彈、涂覆于所述煙管上的發熱涂層及與所述發熱涂層電連接的電源，其中，所述發熱涂層的材質為如權利要求5-6中任一項所述的用于電子煙發熱管的發熱涂料。

8.根據權利要求7所述的電子煙，其特征在于，所述發熱涂層的厚度為15~20μm。