[發明專利]一種磨輪制備工藝方法以及磨輪結構

在審

• 申請號: 202111052906.4
• 申請日: 2021-09-08
• 公開（公告）號: CN113580027A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 原濤
• 申請（專利權）人: 佛山市天鯨科技有限公司
• 主分類號: B24D7/06
• 分類號: B24D7/06;B24D18/00
• 代理公司: 佛山市保晉專利代理事務所(普通合伙) 44624
• 代理人: 高淑怡;賴秀芳

1.一種磨輪制備工藝方法，其特征在于，包括，

步驟一，對磨輪基體進行切割加工，將磨輪基體切割形成環狀；

步驟二，在各個金屬刀頭的底面涂覆熱固膠，將各個金屬刀頭以粘接的方式固定于環狀的磨輪基體上，并形成半成品；

步驟三，步驟二中的半成品的各個金屬刀頭的內側面以及外側面均涂覆熱固膠；

步驟四，將步驟三中的半成品放入熱壓模具；

熱壓模具包括模框、模芯以及底板，模芯位于模框內，模芯的外壁與模框的內壁之間留有填充空腔，填充空腔的寬度大于環形金屬刀頭的內圈與外圈之間的差值，底板也位于模框內且與模芯轉動連接，使得模框、模芯以及底板能夠形成半密閉空間；

將環狀的磨輪基體安裝于底板上，環狀的磨輪基體的外側面與模框的內壁貼近，各個金屬刀頭位于填充空腔內；

步驟五，樹脂復合：將樹脂配方粉料緩慢地倒入步驟四的填充空腔內，勻速轉動底板，并刮平樹脂配方粉料，讓樹脂配方粉料均勻一致地覆蓋在金屬刀頭的周圍，然后在填充空腔內放置壓環，抵壓填充好的樹脂配方粉料；

步驟六，熱壓固化：將步驟五的組合推入樹脂砂輪熱壓機，按照預設的工藝參數進行固化成型，使得步驟五中的樹脂配方粉料形成樹脂層；

步驟七，樹脂開刃：將步驟六中固化成型的產品利用樹脂開刃機將樹脂開刃，漏出樹脂層里面金屬刀頭的磨削面。

2.如權利要求1所述的磨輪制備工藝方法，其特征在于，所述步驟一中，在磨輪基體上加工多個刀頭安裝槽；

所述步驟二中，將各個金屬刀頭的底端粘接固定于各個刀頭安裝槽內。

3.如權利要求2所述的磨輪制備工藝方法，其特征在于，所述步驟二中，各個金屬刀頭傾斜安裝于各個刀頭安裝槽內。

4.如權利要求3所述的磨輪制備工藝方法，其特征在于，所述金屬刀頭的傾斜角度為30°-60°。

5.如權利要求1所述的磨輪制備工藝方法，其特征在于，所述磨輪基體為鋁制材質制成。

6.如權利要求1-5任一項所述的磨輪制備工藝方法，其特征在于，在步驟一以及步驟二之間還具有去毛刺步驟，

去毛刺步驟，將各個刀頭放入去毛刺攪拌機，利用攪拌機內的磨石打磨金屬刀頭，去除金屬刀頭上的氧化層。

7.一種磨輪結構，其特征在于，包括磨輪基體以及多個金屬刀頭，各個金屬刀頭的底端涂覆有第一熱固膠層，所述第一熱固膠層以熱壓固化的方式固定于所述磨輪基體上；各個金屬刀頭的內側面以及外側面均涂覆有第二熱固膠層；所述磨輪基體上設有的內側以及外側分別設有第一樹脂層以及第二樹脂層，所述第一樹脂層包覆于各個金屬刀頭的內側面并與第二熱固膠層熱壓固化；所述第二樹脂層包覆于各個金屬刀頭的外側面并與第二熱固膠層熱壓固化。

8.如權利要求7所述的磨輪結構，其特征在于，所述磨輪基體上設有多個刀頭安裝槽，多個金屬刀頭一一對應安裝于多個刀頭安裝槽內。

9.如權利要求8所述的磨輪結構，其特征在于，所述金屬刀頭傾斜安裝于所述刀頭安裝槽內。

10.如權利要求7所述的磨輪結構，其特征在于，所述磨輪基體上的內側以及外側分別設有第一樹脂填充槽以及第二樹脂填充槽，所述第一樹脂層以及第二樹脂層分別填充于所述第一樹脂填充槽以及第二樹脂填充槽內。