[發明專利]一種隔熱型鋁型材及其加工方法

在審

• 申請號: 202111052643.7
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113862502A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 黃和鑾;羅偉浩;聶德鍵;鄭健全;金娜;馬得勝
• 申請（專利權）人: 廣東興發鋁業有限公司
• 主分類號: C22C1/10
• 分類號: C22C1/10;C22C1/02;C22C21/00;C22C21/08;C22C32/00;C22F1/04;C22F1/047;B21C23/00
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 艾晶

本發明公開了一種隔熱型鋁型材及其加工方法,一種隔熱型鋁型材的原料按重量份包括以下組分：硅0.8?1.2、銅0.7?2、鎂1.6?2.7、鐵0.12?0.23、鎳0.1?0.3、錳2.6?3.5、鋅0.2?0.5、鉻2.2?3.1、鈦0.15?0.3、鍶0.3?0.7、鋯0.11?0.21、鋁7.5?9.3、混合稀土0.05?0.23和隔熱顆粒2.4?3,所述混合稀土包括鑭、鈰、鍺和釹,所述隔熱顆粒包括碳化物顆粒和硼化物顆粒,一種隔熱型鋁型材的加工方法，包括如下步驟,熔煉：按照重量份百分比取上述原料，先將鋁投入到熔煉爐中，在充滿氮氣的環境中加熱到750?950℃，使鋁熔化為鋁熔體，接著用氮氣作為載體將硅、鎂和鋅制成粉末加入到鋁熔體中,本隔熱型鋁型材及其加工方法，改善了現有的鋁型材的加工工藝，可有效提高鋁型材的隔熱性能。

技術領域

本發明涉及鋁型材領域，具體為一種隔熱型鋁型材及其加工方法。

背景技術

由鋁為主料制備的鋁型材現已廣泛應用于各行各業，特別是建材行業，如用在吊頂上的框架、門窗框架和窗簾導軌等，它們均要求型材具有省材、牢固、安全、美觀、實用的特點，現有的部分鋁型材在化學成份、加工工藝等方面存在不足，已遠遠滿足不了人們多元化的需要，特別是部分鋁合金型材的隔熱性能較差，難以滿足人們的日常生活需求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種隔熱型鋁型材及其加工方法，改善了現有的鋁型材的加工工藝，可有效提高鋁型材的隔熱性能，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種隔熱型鋁型材，其原料按重量份包括以下組分：硅0.8-1.2、銅0.7-2、鎂1.6-2.7、鐵0.12-0.23、鎳0.1-0.3、錳2.6-3.5、鋅0.2-0.5、鉻2.2-3.1、鈦0.15-0.3、鍶0.3-0.7、鋯0.11-0.21、鋁7.5-9.3、混合稀土0.05-0.23和隔熱顆粒2.4-3；

作為本發明的一種優選技術方案，所述混合稀土包括鑭、鈰、鍺和釹。

作為本發明的一種優選技術方案，所述隔熱顆粒包括碳化物顆粒和硼化物顆粒。

一種隔熱型鋁型材的加工方法，包括如下步驟：

1)熔煉：按照重量份百分比取上述原料，先將鋁投入到熔煉爐中，在充滿氮氣的環境中加熱到750-950℃，使鋁熔化為鋁熔體，接著用氮氣作為載體將硅、鎂和鋅制成粉末加入到鋁熔體中，再加入精煉劑、碳化物顆粒和硼化物顆粒精煉15-25min，在進行扒渣，保持恒溫攪拌5-8min，制得混合熔體；

2)混煉：將混合熔體送入中頻爐中，升溫至900-1100℃，加入銅、鐵、鎳、錳、鉻、鈦、鍶、鋯和混合稀土，恒溫保持10-20min，然后將物料送入噴射成型設備中，調節合金液的溫度至1000-1200℃，使合金液流入霧化器，用高壓氬氣霧化后沉積在基板上，形成鋁型材鑄錠，再進行均勻化處理；

3)成型：擠壓模具加熱到400-500℃，將鋁型材鑄錠送入擠壓模具，將擠壓成型后，將鋁型材在500-550℃溫度下保持0.5-2h，再進行水冷淬火，淬火完成后進行拉伸矯直；

4)時效處理：將冷卻處理后的鋁型材鑄錠在150-180℃溫度下保溫3-4h，將時效處理后的鋁型材鑄錠空冷至室溫；

5)后處理：將成型后的鋁型材放置到鋁型材噴砂機內對鋁型材表面進行噴砂打磨，去除毛刺，并將經過噴砂打磨后的鋁型材放置于水洗槽內進行表面清洗，清洗完畢后，在80℃的溫度下進行干燥；

6)儲存：在對鋁型材的表面完成后處理后，對鋁型材進行包裝，包裝完成后移動到干燥處進行存放。

作為本發明的一種優選技術方案，均勻化處理過程中，將鋁型材鑄錠在500℃的條件下保溫8-12h，然后升溫至560℃保溫5-7h。