[發明專利]一種隔熱型鋁型材及其加工方法

在審

• 申請號: 202111052643.7
• 申請日: 2021-09-09
• 公開（公告）號: CN113862502A
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 黃和鑾;羅偉浩;聶德鍵;鄭健全;金娜;馬得勝
• 申請（專利權）人: 廣東興發鋁業有限公司
• 主分類號: C22C1/10
• 分類號: C22C1/10;C22C1/02;C22C21/00;C22C21/08;C22C32/00;C22F1/04;C22F1/047;B21C23/00
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 艾晶

1.一種隔熱型鋁型材，其特征在于，其原料按重量份包括以下組分：硅0.7-1.3、銅0.7-2、鎂1.4-2.4、鐵0.12-0.23、鎳0.1-0.3、錳2.6-3.5、鋅0.2-0.5、鉻2.2-3.1、鈦0.15-0.3、鍶0.3-0.7、鋯0.11-0.21、鋁7.5-9.3、混合稀土0.05-0.23和隔熱顆粒2.4-3。

2.根據權利要求1所述的一種隔熱型鋁型材，其特征在于:所述混合稀土包括鑭、鈰、鍺和釹。

3.根據權利要求1所述的一種隔熱型鋁型材，其特征在于:所述隔熱顆粒包括碳化物顆粒和硼化物顆粒。

4.一種隔熱型鋁型材的加工方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)熔煉：按照重量份百分比取上述原料，先將鋁投入到熔煉爐中，在充滿氮氣的環境中加熱到750-950℃，使鋁熔化為鋁熔體，接著用氮氣作為載體將硅、鎂和鋅制成粉末加入到鋁熔體中，再加入精煉劑、碳化物顆粒和硼化物顆粒精煉15-25min，在進行扒渣，保持恒溫攪拌5-8min，制得混合熔體；

2)混煉：將混合熔體送入中頻爐中，升溫至900-1100℃，加入銅、鐵、鎳、錳、鉻、鈦、鍶、鋯和混合稀土，恒溫保持10-20min，然后將物料送入噴射成型設備中，調節合金液的溫度至1000-1200℃，使合金液流入霧化器，用高壓氬氣霧化后沉積在基板上，形成鋁型材鑄錠，再進行均勻化處理；

3)成型：擠壓模具加熱到400-500℃，將鋁型材鑄錠送入擠壓模具，將擠壓成型后，將鋁型材在500-550℃溫度下保持0.5-2h，再進行水冷淬火，淬火完成后進行拉伸矯直；

4)時效處理：將冷卻處理后的鋁型材鑄錠在150-180℃溫度下保溫3-4h，將時效處理后的鋁型材鑄錠空冷至室溫；

5)后處理：將成型后的鋁型材放置到鋁型材噴砂機內對鋁型材表面進行噴砂打磨，去除毛刺，并將經過噴砂打磨后的鋁型材放置于水洗槽內進行表面清洗，清洗完畢后，在80℃的溫度下進行干燥；

6)儲存：在對鋁型材的表面完成后處理后，對鋁型材進行包裝，包裝完成后移動到干燥處進行存放。

5.根據權利要求4所述的一種隔熱型鋁型材的加工方法，其特征在于：所述均勻化處理過程中，將鋁型材鑄錠在500℃的條件下保溫8-12h，然后升溫至560℃保溫5-7h。

6.根據權利要求4所述的一種隔熱型鋁型材的加工方法，其特征在于：所述擠壓模具的溫度控制在430-470℃，擠壓速度為1.2-1.8m/min。

7.根據權利要求4所述的一種隔熱型鋁型材的加工方法，其特征在于：拉伸矯直的過程中，鋁型材溫度小于50℃，拉伸率小于等于1.5％，矯直長度為10-20cm，矯直變形量為0.5％-1.5％。

8.根據權利要求4所述的一種隔熱型鋁型材的加工方法，其特征在于：均勻化處理后，將鋁型材鑄錠加熱至500-530℃，溫度梯度為10-20℃。

9.根據權利要求4所述的一種隔熱型鋁型材的加工方法，其特征在于：水冷淬火的過程中，冷卻水溫度為25-45℃。