[發明專利]一種液壓泵柱塞組件滑靴深度修理方法

在審

• 申請號: 202111051702.9
• 申請日: 2021-09-08
• 公開（公告）號: CN113684509A
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 王啟明;陳亮
• 申請（專利權）人: 南京王行航空附件維修工程有限公司
• 主分類號: C25D5/00
• 分類號: C25D5/00;C25D7/00;C23F1/02;C25D5/34;C25D3/12;C25D3/40;C25D3/46;C25D3/28;C25D5/12;C25D5/48;C25D5/50;C21D1/26;C21D9/00;F04B53/14
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

1.一種液壓泵柱塞組件滑靴深度修理方法，其特征在于：包括以下步驟：

S01，測量修理前柱塞組件滑靴L和滑靴與平面墊板接觸面直徑C，如果L-0.035≥L_min，其中L_min為滑靴可修復使用最小尺寸，則判斷滑靴可修理，轉S02，否則不可再修理，結束整個流程；

S02，用夾具保護柱塞組件不需要褪鍍和電鍍的部分，使柱塞組件不會附著褪鍍液和鍍液；

S03，對柱塞組件進行烘干，然后浸入到褪鍍液中對滑靴鍍層進行化學褪鍍；

S04，對褪鍍后滑靴濕吹沙，去除表面毛刺；

S05，測量滑靴與平面墊板接觸面直徑C，將本步驟的C與S01步驟的C比較，若C減少量為0.022～0.028mm，則轉S06，若減少量小于0.022且褪鍍面未見銅色，返回S03進行重新褪鍍；若減少量大于0.028且褪鍍面見銅色，則S15中氰化鍍銅時，增加鍍的時間，使鍍銅的厚度從原來的2μm增加到3μm或4μm；

S06，對滑靴與平面墊板接觸面進行研磨；

S07，去除滑靴與平面墊板接觸面所有凸肩毛刺，按R0.02～0.05倒圓；

S08，用打印紙加煤油對滑靴與平面墊板接觸面進行拋光；

S09，對柱塞組件進行清洗后，用電容器紙包裝轉至表面處理；

S10，進行濕吹沙處理；

S11，將柱塞組件進行掛裝，滑靴壓緊面為導電接觸處，用銅絲綁扎導電；

S12，進行有機溶劑除油處理，除去滑靴外表面和保護夾具與滑靴接觸部分外表面的油污，然后進行流動冷水洗；

S13，進行水膜連續性檢查，滑靴表面形成的水膜在30s內不破裂或不形成水珠為合格，轉S14，如不合格，轉S12；

S14，滑靴與平面墊板接觸面朝下進行預鍍鎳，然后進行流動冷水洗；

S15，滑靴與平面墊板接觸面朝下進行氰化鍍銅，然后進行流動冷水洗；

S16，滑靴與平面墊板接觸面朝下在預鍍銀溶液中進行預鍍銀，然后進行氰化鍍銀，最后進行流動冷水洗一段時間；

S17，滑靴與平面墊板接觸面朝下進行氰化鍍鎘，然后進行流動冷水洗；

S18，進行化學彩色鈍化處理，然后進行流動冷水洗；

S19，進行鍍層檢查，然后撤出保護夾具和滑靴與平面墊板接觸面中間孔堵塞；

S20，進行熱擴散退火處理；

S21，用黃銅絲刷沾汽油刷光滑靴外表面；

S22，進行熱處理后鍍層檢查；

S23，用羊毛氈和拋光膏對柱塞氧化發黑表面拋光，去除氧化層后進行清洗保存。

2.根據權利要求1所述的一種液壓泵柱塞組件滑靴深度修理方法，其特征在于：S03中，褪鍍液為氰化鈉和過氧化氫混合液，其中氰化鈉和過氧化氫的摩爾比為1：2。

3.根據權利要求1所述的一種液壓泵柱塞組件滑靴深度修理方法，其特征在于：S04中濕吹沙壓力為0.4～0.7MPa，S10中濕吹沙壓力為0.3～0.5MPa。

4.根據權利要求1所述的一種液壓泵柱塞組件滑靴深度修理方法，其特征在于：S06中，研磨保證滑靴與平面墊板接觸面沒有劃傷痕跡、與滑靴壓緊面的平行度≤0.01、平面度≤0.02、粗糙度≤0.04、對滑靴軸線的跳動度≤0.01、L≥L_min、成組柱塞組件中任何2個之間的L差不大于0.03mm。

5.根據權利要求1所述的一種液壓泵柱塞組件滑靴深度修理方法，其特征在于：S09中，柱塞組件清洗的具體過程為：將柱塞組件放入溫度為70～80℃的煤油槽中，保溫30～40min后，用細棉布清洗滑靴與平面墊板接觸面/滑靴外圓面和滑靴壓緊面，用氣槍吹干；將滑靴與平面墊板接觸面向下放入盛有煤油的超聲波槽中清洗，時間5-6min，用氣槍吹干；將滑靴與平面墊板接觸面向下放入無添加劑的純汽油中反復浸入5～7次，自然晾干，用干凈綢布沾酒精將滑靴外表面擦干凈。