[發(fā)明專利]一種4-戊炔-1-醇的合成方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111036802.4 | 申請日: | 2021-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN113666800A | 公開(公告)日: | 2021-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋興昌;鄒遠(yuǎn)林;劉足和;陳毅;華陽;黃友元;史丹丹;劉郝敏;吳曉東 | 申請(專利權(quán))人: | 南京杰運醫(yī)藥科技有限公司 |
| 主分類號: | C07C29/00 | 分類號: | C07C29/00;C07C29/86;C07C29/80;C07C33/042 |
| 代理公司: | 南京瑞華騰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32368 | 代理人: | 錢麗 |
| 地址: | 210000 江蘇省南京市江北新區(qū)天圣*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 戊炔 合成 方法 | ||
本發(fā)明屬于醫(yī)藥和農(nóng)用化學(xué)品領(lǐng)域,尤其是一種4?戊炔?1?醇的合成方法;所述方法如下:將四氫糠氯與氨基鈉在液氨和有機(jī)溶劑下反應(yīng)制得目標(biāo)化合物4?戊炔?1?醇;本發(fā)明中使用混合溶劑的方案,既解決了氨基鈉的溶解性問題,大大降低了液氨的使用量,又解決了純液氨條件下后處理大量固體存在,攪拌困難等操作難題;本發(fā)明所得產(chǎn)品純度大于98%,收率大于75%;原料四氫糠氯可以自制,成本較低,而氨基鈉市場上有大量供應(yīng),價格便宜,適合工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于醫(yī)藥和農(nóng)用化學(xué)品領(lǐng)域,尤其是一種4-戊炔-1-醇的合成方法。
背景技術(shù)
4-戊炔-1-醇是一種非常有用的化學(xué)原料,廣泛應(yīng)用在有機(jī)合成中。但是它的價格非常昂貴,大量使用則需要巨大花費。Organic Syntheses,1953,vol. 33,p.68報道了以2-氯甲基四氫呋喃為原料,在液氨中與氨基鈉發(fā)生消除得到 4-戊炔-1-醇,產(chǎn)率為85%。但該方法需要使用大量液氨,導(dǎo)致三廢較多。同時,純液氨體系,后處理時,待液氨揮發(fā)后,淬滅反應(yīng)時,體系大量固體,攪拌困難,操作極為不便。JP2019/137630,2019報道了以2-氯甲基四氫呋喃為原料,甲基叔丁基醚為溶劑,正丁基鋰為堿發(fā)生消除反應(yīng)得到4-戊炔-1-醇。該方法雖然解決了液氨操作困難的問題,但是正丁基鋰價格較貴,相對4-戊炔-1-醇的售價,成本占比巨大,難以形成工業(yè)化生產(chǎn)。Organic Letters,2008,vol.10,#18,p.4037–4040報道了用4-溴正丁炔與甲醛在金屬催化劑得催化下反應(yīng)得到4-戊炔-1醇,該方法使用得原料4-溴正丁炔價格較貴,且反應(yīng)中大量使用金屬催化劑,生產(chǎn)成本和固廢都較高,同時反應(yīng)收率較低,難以實現(xiàn)工業(yè)化。Organic Letters,2001,vol.3,#16,p.2591–2594和TetrahedronLetters,2002,vol.43,#44,p.7975–7978報道了用3-氯-1-丙醇或3-溴-1-丙醇與3, 4-二氫吡喃反應(yīng)生成2-(3-氯丙氧基)四氫吡喃,再與乙炔鈉反應(yīng)生成2-(4-戊炔氧基)四氫-2H-吡喃,最后脫去吡喃環(huán)得到4-戊炔-1-醇,該方法步驟較長,使用得乙炔鈉是低濃度得溶液,質(zhì)量難以保證,且反應(yīng)總收率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種操作方便,安全系數(shù)高的適合工業(yè)化生產(chǎn)的4-戊炔-1-醇的合成方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種4-戊炔-1-醇的合成方法,其特征在于,所述方法如下:將四氫糠氯與氨基鈉在液氨和有機(jī)溶劑下反應(yīng)制得目標(biāo)化合物4-戊炔-1-醇;
進(jìn)一步的,將四氫糠氯溶于有機(jī)溶劑中,在一定溫度下滴加至氨基鈉的液氨溶液中,反應(yīng)2~12h,待GC檢測四氫糠氯含量低于0.5%,停止反應(yīng),向體系中加入氯化銨淬滅反應(yīng),升溫至室溫,加水溶解固體,濾除不溶物,有機(jī)溶劑淋洗,分液,水相用有機(jī)溶劑萃取,合并有機(jī)相,減壓回收溶劑,粗品精餾得純品。
進(jìn)一步的,所述有機(jī)溶劑選用甲基叔丁基醚、甲苯、苯、對甲基異丙基苯中的一種。
進(jìn)一步的,所述有機(jī)溶劑與液氨的體積比為3:(2~1)。
進(jìn)一步的,所述一定溫度為-60~20℃。
進(jìn)一步的,所述四氫糠氯、氨基鈉用量的mol比為1:(2~8)。
進(jìn)一步的,所述氯化銨分批加入,且淬滅溫度為-60~-40℃。
進(jìn)一步的,所述精餾條件為:壓力-0.092MPa,油浴120~130℃,收集78~82℃餾分。
采用本發(fā)明中的技術(shù)方案的有益效果是:
1、本發(fā)明中使用混合溶劑的方案,既解決了氨基鈉的溶解性問題,大大降低了液氨的使用量,又解決了純液氨條件下后處理大量固體存在,攪拌困難等操作難題。
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