[發明專利]一種生產酸化油的大型玻璃鋼反應釜

在審

• 申請號: 202111032095.1
• 申請日: 2021-09-03
• 公開（公告）號: CN113769685A
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 陶偉;師軍;陶國慶
• 申請（專利權）人: 江蘇瑞高生物科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/02;B01J19/00;B01J4/00
• 代理公司: 連云港樂誠專利代理事務所(特殊普通合伙) 32430
• 代理人: 張麗

1.一種生產酸化油的大型玻璃鋼反應釜，包括釜體(2)和攪拌系統，所述的釜體(2)的上部設有輔助進料口(2-1)、進氣口(2-2)和排氣口(2-3)，所述的釜體(2)上還設有排油口(8)和出料口(9)，其特征在于：所述的攪拌系統安裝于釜體(2)內，所述的攪拌系統包括進料筒(3)和氣缸(1)，所述的釜體(2)的上部中間開設有圓形通孔，所述的圓形通孔的四周設有圓形固定支架(6)，所述的圓形固定支架(6)設有圓環形旋轉槽(6-1)，所述的進料筒(3)的上部外邊緣下部設有一組旋轉輪(5)，所述的旋轉輪(5)卡合在圓環形旋轉槽(6-1)內旋轉，所述的釜體(2)的中間位置安裝有氣缸固定架(2-4)，所述的氣缸(1)固定安裝于氣缸固定架(2-4)上，所述的氣缸(1)的下部與活塞(4)固定連接，所述的活塞(4)的下部安裝有防酸密封墊(4-3)，所述的活塞(4)開設有圓槽一(4-1)和圓槽二(4-2)，圓槽一(1)上部與管口一(4-1-2)固定連接，所述的管口一(4-1-2)上部設有管蓋一(4-1-1)，所述的管蓋一(4-1-1)的左側通過旋轉軸與管口一(4-1-2)活動連接，所述的管蓋一(4-1-1)的右側下部與氣缸一(4-1-3)相連接，所述的氣缸一(4-1-3)的下部通過旋轉支架(4-1-4)與活塞(4)的上部固定連接，所述的圓槽二(4-2)的上部與管口二(4-2-2)固定連接，所述的管口二(4-2-2)的上部與管蓋二(4-2-1)通過螺栓固定連接，所述的進料筒(3)二邊分別設有分流推動裝置，所述的進料筒(3)的下部與固定軸(10)固定連接，所述的固定軸(10)的下部設有對稱的攪拌葉片(11)，所述的分流推動裝置包括分流桿一(3-1)、分流桿二(3-2)和分流桿三(3-3)，所述的分流桿一(3-1)、分流桿二(3-2)和分流桿三(3-3)的長度依次增長，所述的分流桿一(3-1)、分流桿二(3-2)和分流桿三(3-3)一端與進料筒(3)相連通，所述的分流桿一(3-1)、分流桿二(3-2)和分流桿三(3-3)的水平垂直方向均安裝有出料管(3-3-1)，所述的出料管(3-3-1)與水平方向形成夾角a，所述的出料管通過旋轉軸(3-3-2)與密封蓋(3-3-3)相連接，其中左側分流推動裝置的出料管的出料方向與右側分流推動裝置的出料管的出料方向相反。

2.根據權利要求1所述的一種生產酸化油的大型玻璃鋼反應釜，其特征在于：所述的釜體(2)上還設有人孔(2-5)。

3.根據權利要求1所述的一種生產酸化油的大型玻璃鋼反應釜，其特征在于：所述的釜體(2)的頂部還安裝有護欄(12)，每二個護欄(12)之間通過連桿(13)固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種生產酸化油的大型玻璃鋼反應釜，其特征在于：所述的釜體(2)上還設有扶梯(14)。

5.根據權利要求1所述的一種生產酸化油的大型玻璃鋼反應釜，其特征在于：所述的進料筒(3)的上部外邊緣與加形固定支架(6)之間設有密封圈(7)。

6.根據權利要求1所述的一種生產酸化油的大型玻璃鋼反應釜，其特征在于：所述的釜體(2)和進料筒(3)的材料為玻璃鋼。