[發明專利]一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法

有效

• 申請號: 202111025891.2
• 申請日: 2021-09-02
• 公開（公告）號: CN113458143B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 白光珠;張于勝;史瑞科;王立強;孫國棟;胥珊娜
• 申請（專利權）人: 西安稀有金屬材料研究院有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B3/00;B21B15/00
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 魏法祥

本發明公開了一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法，包括以下步驟：一、將鋁原料中加入溶劑、粘結劑和分散劑后攪拌；二、將鋁原料漿料涂覆在鋁箔基體表面，然后烘干；三、將烘干涂覆后鋁箔基體軋制處理；四、將陽極箔前驅體燒結；五、將燒結后陽極箔前驅體水煮處理；步驟六、將水煮后陽極箔前驅體化成處理，得到鋁電解電容器陽極箔。本發明通過引入冷軋方法對鋁電解電容器陽極箔中的粉層厚度進行控制，解決鋁箔基體涂布后燒結膜厚度不均勻的情況，通過軋制調整鋁箔基體表面燒結膜的孔隙率，使得在后期化成過程中獲得質量較佳的氧化膜，從而提高鋁電解電容器陽極箔的電容量，獲得滿足中高壓環境使用的鋁電解電容器陽極箔。

技術領域

本發明屬于鋁電解電容器技術領域，具體涉及一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法。

背景技術

鋁電解電容器作為電子工業的重要器件，已經被廣泛應用于工業變頻、逆變器、電力電子電路等領域。陽極箔是鋁電解電容器的關鍵元件，陽極箔的品質關系著電容器的使用壽命，直接影響電子整機的使用壽命。現在國內的高壓鋁電解電容器的陽極箔大多采用的是腐蝕箔，而腐蝕箔的加工需要具有高立方織構含量的鋁箔，然后再使用硫酸-鹽酸體系進行電化學腐蝕或化學腐蝕，在鋁箔表面產生高密度的方形隧道孔，以增大比表面積，再經化成后形成氧化鋁介電層，形成最終的陽極鋁箔?，F有陽極鋁箔的生產工長，加工成本高，對加工、腐蝕條件要求苛刻，品質穩定性的維護成本也高，且對加工、腐蝕過程中，產生的廢酸、廢油的處理具有較大的環保壓力。與高純鋁腐蝕擴面技術不同的是粉層電子鋁箔技術，一種通過在芯層鋁箔上燒結鋁粉，產生具有高比表面積的多孔結構的技術。粉層電子鋁箔的制備不需要腐蝕環節，不僅大幅降低制造成本，而且節能減排、綠色環保。

粉層電子鋁箔的制備雖然具有制造成本低、綠色環保等優點，然而在粉層電子鋁箔涂覆過程中由于漿料流動性的特點導致涂覆在鋁基體表面的鋁層厚度和孔隙率很難得到控制，因此需要引入一種加工技術來控制粉層電子鋁箔的厚度和孔隙率。軋制作為一種常規的材料加工技術手段，在材料加工過程中具有精準控制厚度和價格便宜的優勢。近年來，有發明專利提出將鋁粉通過軋制方法直接與鋁基體結合制備粉層電子鋁箔樣品，但并沒有利用軋制來控制粉層電子鋁箔厚度和孔隙率，因此很難提高電容量。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對上述現有技術的不足，提供一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法。該方法通過將鋁原料涂覆在鋁箔基體表面制備粉層電子鋁箔，使鋁電解電容器陽極箔具有更高的比表面積和一定的孔隙率，通過引入冷軋方法對鋁電解電容器陽極箔中的粉層厚度和孔隙率進行控制，提高粉層電子鋁箔的電容量，從而提高鋁電解電容器陽極箔的電容量，獲得滿足中高壓環境使用的鋁電解電容器陽極箔，并且通過冷軋解決鋁箔基體涂布后燒結膜厚度不均勻的情況，通過調整軋制參數使得制備的陽極箔獲得均勻的厚度。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、將鋁原料加入到溶劑和粘結劑中進行攪拌，得到鋁原料漿料；所述鋁原料為鋁粉和/或鋁合金粉；

步驟二、將步驟一中得到的鋁原料漿料涂覆在鋁箔基體表面，然后進行烘干處理，得到烘干涂覆后鋁箔基體；

步驟三、將步驟二中得到的烘干涂覆后鋁箔基體進行軋制處理，得到陽極箔前驅體；

步驟四、將步驟三中得到的陽極箔前驅體進行燒結處理，得到燒結后陽極箔前驅體；

步驟五、將步驟四中得到的燒結后陽極箔前驅體進行水煮處理，得到水煮后陽極箔前驅體；

步驟六、將步驟五中得到的水煮后陽極箔前驅體進行化成處理，得到鋁電解電容器陽極箔。