[發明專利]一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法

有效

• 申請號: 202111025891.2
• 申請日: 2021-09-02
• 公開（公告）號: CN113458143B
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 白光珠;張于勝;史瑞科;王立強;孫國棟;胥珊娜
• 申請（專利權）人: 西安稀有金屬材料研究院有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B3/00;B21B15/00
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 魏法祥

1.一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、將鋁原料中加入溶劑、粘結劑和分散劑后進行攪拌，得到鋁原料漿料；所述鋁原料為鋁粉和/或鋁合金粉；

步驟二、將步驟一中得到的鋁原料漿料涂覆在鋁箔基體表面，然后進行烘干處理，得到烘干涂覆后鋁箔基體；

步驟三、將步驟二中得到的烘干涂覆后鋁箔基體進行軋制處理，得到陽極箔前驅體；所述軋制處理過程中的軋制的速度為2m/s~20m/s，軋制方法為縱軋，軋制的壓下量為20μm~80μm，軋制的道次數為1次~10次；

步驟四、將步驟三中得到的陽極箔前驅體進行燒結處理，得到燒結后陽極箔前驅體；所述燒結處理的過程為：首先將涂覆后鋁箔基體以5℃/min~20℃/min的升溫速率加熱至250℃~300℃后保溫1h~4h，然后以5℃/min~20℃/min的升溫速率加熱至350℃~500℃后保溫2h~8h，之后以5℃/min~20℃/min的升溫速率加熱至600℃~650℃后保溫1h~24h，再隨爐冷卻；所述燒結過程中爐內氣氛為氮氣、氬氣或真空；

步驟五、將步驟四中得到的燒結后陽極箔前驅體進行水煮處理，得到水煮后陽極箔前驅體；

步驟六、將步驟五中得到的水煮后陽極箔前驅體進行化成處理，得到鋁電解電容器陽極箔。

2.根據權利要求1所述的一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法，其特征在于，步驟一中所述鋁粉和鋁合金粉的粒徑均小于20μm，質量純度均大于99.99%。

3.根據權利要求1所述的一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法，其特征在于，步驟一中所述溶劑為檸檬酸三丁酯、丙三醇、乙二醇和松油醇中的一種或多種，所述粘結劑為乙基纖維素、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸酯和羧甲基纖維素中的一種或多種，所述分散劑為卵磷脂、油酸、司班-85和三乙醇胺中的一種或多種。

4.根據權利要求1所述的一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法，其特征在于，步驟二中所述鋁箔基體在涂覆之前進行去氧化膜處理，所述去氧化膜處理的過程為在質量濃度為0.1%~10%的NaOH溶液中浸泡。

5.根據權利要求1所述的一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法，其特征在于，步驟二中所述鋁箔基體的厚度為30μm~60μm，所述烘干涂覆后鋁箔基體中鋁原料漿料的厚度為40μm~100μm。

6.根據權利要求1所述的一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法，其特征在于，步驟二中所述鋁原料漿料的涂覆方式為采用刮刀進行雙面涂布；所述烘干處理在真空條件下進行，溫度為80℃~200℃。

7.根據權利要求1所述的一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法，其特征在于，步驟五中所述水煮處理采用去離子水，煮沸時間為10min~20min。

8.根據權利要求1所述的一種利用冷軋機制備鋁電解電容器陽極箔的方法，其特征在于，步驟六中所述化成處理采用質量濃度為0.5%~20%的硼酸溶液，化成電壓為520V。