[發明專利]管段內零件焊接組合的處理方法、系統、設備及存儲介質

在審

• 申請號: 202111021924.6
• 申請日: 2021-09-01
• 公開（公告）號: CN113705012A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 楊義干;朱煜;李吉;朱泳;羌衛東;年華遠;崔光潤;唐能
• 申請（專利權）人: 江南造船（集團）有限責任公司
• 主分類號: G06F30/20
• 分類號: G06F30/20;G06F30/17;G06Q50/04;G06T17/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 張燕

本發明提供一種管段內零件焊接組合的處理方法、系統、設備及存儲介質，所述處理方法包括：創建管段內焊縫模型；基于管段內焊縫模型，將管段內零件的焊接進行預分組，形成包括自動角接焊預分組、自動對接焊預分組的預分組的對象；分別依據預創建的角接焊標準模型和對接焊標準模型，判斷自動角接焊預分組和自動對接焊預分組是否可以實際成組；若所述自動角接焊預分組和所述自動對接焊預分組可以實際成組，則輸出分組結果，并于管段內焊縫模型上標示焊縫的施工工位。本發明產生的結果用于管段生產制作環節，以提升管段制作階段自動焊比例，并為按工序提供制作信息提供前置條件，為管段智能制造打下數據基礎，能極大提升現場生產效率。

技術領域

本發明屬于管段制作技術領域，涉及一種處理方法和系統，特別是涉及一種管段內零件焊接組合的處理方法、系統、設備及存儲介質。

背景技術

管段是指將管路零件，如管子、法蘭、異徑、彎頭、三通等零件裝配焊接在一起，形成的一個預裝小單元，該單元整體上船安裝形成管路系統。管段內零件裝配成型，主要在管段制作流水線上完成，流水線上工位一般布置如下：管材切割工位、角接焊自動焊工位、對接焊自動焊工位、開孔工位(包括主管開孔和支管開耳朵)、裝焊平臺手工焊工位。

管段制作過程中，焊接作業所占工時比例最高。焊接作業主要分布在三個工位，角接焊自動焊工位、對接焊自動焊工位、裝焊平臺手工焊工位。自動焊效率約為手工焊的3倍，但由于管段制作生產線上設備的限制，不是所有焊縫都能上自動焊機器。當前模式，是現場施工人員，根據管段制作圖圖紙拆解管段，人工確定能上自動焊的焊縫。存在以下問題：

1)人工確定能上自動焊機器的零件組合，沒有實現自動化和批量化，效率低下；

2)人工以經驗判斷兩個對象能不能上自動焊機器，不能準確的以數據計算，會漏判或誤判；如不能判斷能先焊后彎的管子，導致有彎的管子，都只能手工焊；不能準確判斷對接焊的焊縫能否上對接焊自動焊機器，導致對接焊自動焊比例不高。

3)判斷標準不統一，自動焊焊接的對象類型不固定，不利于應用成組技術。

4)不能準確判斷能上自動焊的焊縫，就不能明確能上自動焊的零件組合，管段內零件在流水線工位的流轉順序也不清晰。導致不能按工位配送原材料，且每個工位的完工中間產品也不能明確配送方向。

因此，如何提供一種管段內零件焊接組合的處理方法、系統、設備及存儲介質，以解決上述技術缺陷，實已成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種管段內零件焊接組合的處理方法、系統、設備及存儲介質，用于解決現有技術沒有實現不能準確判斷對接焊的焊縫，效率低下，不利于應用成組技術等問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明一方面提供一種管段內零件焊接組合的處理方法，包括：創建管段內焊縫模型；基于管段內焊縫模型，將管段內零件的焊接進行預分組，形成包括自動角接焊預分組、自動對接焊預分組的預分組的對象；

分別依據預創建的角接焊標準模型和對接焊標準模型，判斷自動角接焊預分組和自動對接焊預分組是否可以實際成組；若所述自動角接焊預分組和所述自動對接焊預分組可以實際成組，則輸出分組結果，并于所述管段內焊縫模型上標示焊縫的施工工位。

于本發明的一實施例中，創建管段內焊縫模型的步驟之前，所述管段內零件焊接組合的處理方法還包括：基于管段內零件之間的連接形式、連接形態、分組屬性創建管段模型；。

于本發明的一實施例中，所述創建管段內焊縫模型的步驟包括：從所述管段模型中提取連接方式為角接焊和對接焊的連接點，于所述連接點處添加焊縫，并于所述焊縫上記錄該焊縫連接的零件，以形成管段內焊縫模型；所述管段內焊縫模型包括角接焊焊縫模型和對接焊焊縫模型。