[發(fā)明專(zhuān)利]一種由圓絲到帶材的壓力加工和退火工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202111021624.8 | 申請(qǐng)日： | 2021-09-01 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113941597A | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-01-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙振剛;陳棟玭;任柴;劉宇 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 成都虹波實(shí)業(yè)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B21B1/16 | 分類(lèi)號(hào)： | B21B1/16;B21B37/58;C22F1/18 |
| 代理公司： | 成都睿道專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51217 | 代理人： | 薛波 |
| 地址： | 610100 四川省成都市*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 圓絲到帶材 壓力 加工 退火 工藝 | ||
1.一種由圓絲到帶材的壓力加工和退火工藝，其特征在于，包括如下步驟：
S1、選取鎢圓絲；
S2、對(duì)步驟S1所得鎢圓絲進(jìn)行軋制使得鎢圓絲達(dá)到指定的單次變形量；
S3、重復(fù)步驟S2，使得鎢圓絲達(dá)到指定的累計(jì)變形量；
S4、對(duì)達(dá)到指定的變形量后的鎢圓絲進(jìn)行回復(fù)退火熱處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由圓絲到帶材的壓力加工和退火工藝，其特征在于，在步驟S1中，所述鎢圓絲的性能參數(shù)包括：
抗拉強(qiáng)度為2300MPa-2400MPa；
彎折點(diǎn)數(shù)為2/10-4/10；
延伸率為2.0％-3.5％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的由圓絲到帶材的壓力加工和退火工藝，其特征在于，所述鎢圓絲的表面無(wú)開(kāi)裂，所述鎢圓絲的表面無(wú)絲槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由圓絲到帶材的壓力加工和退火工藝，其特征在于，步驟S2中，在軋制時(shí)，鎢圓絲的初始直徑為0.32mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由圓絲到帶材的壓力加工和退火工藝，其特征在于，在步驟S2中，指定的單次變形量為3％-20％。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由圓絲到帶材的壓力加工和退火工藝，其特征在于，在步驟S3中，指定的累計(jì)變形量不大于40％。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由圓絲到帶材的壓力加工和退火工藝，其特征在于，在步驟S4中，回復(fù)退火熱處理的溫度為700℃-1400℃，回復(fù)退火熱處理的時(shí)間為0.5h-1.5h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的由圓絲到帶材的壓力加工和退火工藝，其特征在于，在步驟S4中，回復(fù)退火熱處理的溫度為1000℃-1100℃。
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