[發明專利]一種硫系光學玻璃切割裝置及切割方法

有效

• 申請號: 202111021579.6
• 申請日: 2021-09-01
• 公開（公告）號: CN113754254B
• 公開（公告）日: 2022-08-09
• 發明（設計）人: 唐博博;高曉芳;曹帥東;辛雨潼;趙仲勛
• 申請（專利權）人: 湖北新華光信息材料有限公司
• 主分類號: C03B21/02
• 分類號: C03B21/02
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產權事務所 42217
• 代理人: 嚴崇姚

1.一種硫系光學玻璃切割裝置，用于硫系光學玻璃板料切割，其特征在于：包含待切玻璃板料運送結構、驅動結構和控溫結構；所述驅動結構由橫向推桿氣缸（2）、兩個縱向推桿氣缸（3）、橫向推桿（4）和兩根縱向推桿（5）組成；所述待切玻璃板料運送結構由導向軌道（8）和載物板（9）組成，所述橫向推桿（4）連接在橫向推桿氣缸（2）與載物板（9）之間，所述兩根縱向推桿（5）的一端分別與兩個縱向推桿氣缸（3）連接，另一端分別連接有主刀（6）和副刀（7）；所述控溫結構包含加熱系統和溫控區，加熱系統由沿導向軌道（8）設置的多個加熱板（10）構成，用于分段加熱，溫控區包括位于導向軌道（8）上與主刀（6）和副刀（7）對應、用于待切玻璃板料（11）粘彈態轉變的高溫控溫區（12），位于導向軌道（8）上高溫控溫區（12）之后、用于退火的低溫控溫區（13）。

2.根據權利要求1所述的一種硫系光學玻璃切割裝置，其特征在于：所述的主刀（6）和副刀（7）的刀片相互垂直。

3.根據權利要求1或2所述的一種硫系光學玻璃切割裝置，其特征在于：還包括裝置架體（1）；所述的導向軌道（8）水平設置；所述橫向推桿氣缸（2）設置在導向軌道（8）的一端，導向軌道（8）另一端的裝置架體（1）上設有出料口（14）；所述兩個縱向推桿氣缸（3）設置在導向軌道（8）上方的裝置架體（1）上。

4.根據權利要求1或2所述的一種硫系光學玻璃切割裝置，其特征在于：所述的載物板（9）形狀為矩形，矩形中部加工有內凹方孔，方孔深度高于待切玻璃板料（11）厚度3~10mm，材質為球鐵或模具鋼。

5.根據權利要求1或2所述的一種硫系光學玻璃切割裝置，其特征在于：所述的導向軌道（8）為U型槽形狀，槽的深度是載物板（9）高度的1/2~1/3，且設有定位卡銷。

6.根據權利要求1或2所述的一種硫系光學玻璃切割裝置，其特征在于：所述的主刀（6）和副刀（7）為多刀片均布排列，且刀片材質為硬質合金，厚度0.3~1mm。

7.根據權利要求1或2所述的一種硫系光學玻璃切割裝置，其特征在于：所述的加熱板（10）由電阻絲和銅板組成，分段獨立控溫，控溫溫度600℃以上。

8.根據權利要求1或2所述的一種硫系光學玻璃切割裝置，其特征在于：所述的橫向推桿氣缸（2）和兩個縱向推桿氣缸（3）為壓縮空氣驅動，氣缸壓力在0.5~1MPa；所述橫向推桿（4）和縱向推桿（5）的直徑Φ15~30mm。

9.一種采用權利要求1-8中任一項所述的切割裝置切割硫系光學玻璃的方法，其特征在于含下列步驟：

a、將待切硫系光學玻璃板料放入裝置中的載物板（9）方槽內，處于高溫控溫區（12）；

b、設置玻璃軟化溫度Tg+80℃≤T≤Tg+120℃，退火溫度Tg-20℃≤T≤Tg+20℃，通過電阻絲控制加熱板（10）溫度，加熱板（10）溫度經過載物板（9）緩慢傳遞到待切玻璃板料（11），使待切玻璃板料（11）變軟，達到粘彈態；

c、待玻璃板料（11）完全軟化，設置橫向推桿氣缸（2）和兩個縱向推桿氣缸（3）連續動作參數，啟動氣缸開關，首先縱向推桿氣缸（3）先推動帶有主刀（6）的縱向推桿（5）向下移動完成第一個方向的切割，然后橫向推桿氣缸（2）將載物板（9）沿導向軌道（8）推向第二個位置，帶有副刀（7）的縱向推桿（5）下移，完成第二個方向的切割；

d、所有方向切割完成后，橫向推桿氣缸（2）繼續工作，將玻璃切割完成的載物板（9）推進低溫控溫區（13）退火；

e、重復a~d步驟，完成連續切割，切割好的玻璃顆粒依次從出料口（14）取出。