[發明專利]一種提高管道熔接效率的方法

在審

• 申請號: 202111001544.6
• 申請日: 2021-08-30
• 公開（公告）號: CN113878884A
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 李忠明;馮巖巖;梁洲;王曉;楊永杰;姜銘
• 申請（專利權）人: 中建七局安裝工程有限公司
• 主分類號: B29C65/18
• 分類號: B29C65/18;B29K23/00;B29L23/00
• 代理公司: 鄭州中鼎萬策專利代理事務所(普通合伙) 41179
• 代理人: 黃照倩

1.一種提高管道熔接效率的方法，其特征在于，包括以下施工步驟：

步驟一，在管道溝槽(1)開挖完成后，根據管道溝槽(1)的長度計算所需的標準長度的PE管(2)的數量，把管道溝槽(1)分割為等長的多段管溝，然后在每段管溝中部的溝旁路面上堆放PE管(2)形成PE管材堆場(5)；

步驟二，對PE管材堆場(5)內的PE管(2)熱熔焊接時，采用至少兩個對焊機機架(3)以形成至少兩條PE管(2)的焊接生產線；

步驟三，從PE管材堆場(5)內取出PE管(2)，每個對焊機機架(3)上分別固定兩根相對設置的PE管(2)；

步驟四，打開發電機(8)開始為加熱板(6)和銑刀機(7)供電，打開加熱板(6)進行預熱升溫，同時采用銑刀機(7)對第一臺對焊機機架(3)上的兩個PE管(2)的管口進行挫邊施工工序；

步驟五，第一臺對焊機機架(3)上的兩個PE管(2)的管口的挫邊施工工序完成后，取出銑刀機(7)的銑刀，對第二臺對焊機機架(3)上的PE管(2)的管口進行挫邊施工工序，按上述步驟依次進行挫邊施工工序，直至完成全部的對焊機機架(3)上的PE管(2)的管口的挫邊施工工序；

步驟六，在進行步驟五的同時，待加熱板(6)加熱至PE管(2)所需的焊接溫度后，加熱板(6)在不停機的情況下依次對已完成挫邊施工工序的第一臺對焊機機架(3)上的兩個PE管(2)的管口、第二臺對焊機機架(3)上的兩個PE管(2)的管口，按上述步驟依次進行熱熔焊接，直至完成全部的對焊機機架(3)上的PE管(2)熱熔焊接工序；

步驟七，待已完成熱熔焊接的兩根PE管(2)之間的焊縫自然冷卻完畢后得到初處理管材，把初處理管材從對焊機機架(3)上取下并依次放入管道溝槽(1)內；

步驟八，重新在空置的對焊機機架(3)安裝PE管(2)，并重復步驟四～步驟七，直至完成此處的PE管材堆場(5)的全部PE管(2)的熱熔焊接工序；

步驟九，對管道溝槽(1)內的初處理管材進行挫邊后熱熔焊接，完成溝內管道的局部合攏處理工序；

步驟十，重復步驟二～步驟九，完成溝內管道的全部合攏處理工序。

2.如權利要求1所述的一種提高管道熔接效率的方法，其特征在于：加熱板(6)和銑刀機(7)的配置數量比例為1：1，銑刀機(7)與對焊機機架(3)的配置數量比例至少為1：2。

3.如權利要求2所述的一種提高管道熔接效率的方法，其特征在于：加熱板(6)的配置數量設為n個，若n大于或等于2，則在進行步驟九時，同時對管道溝槽(1)內的相鄰的n+1個初處理管材進行挫邊后熱熔焊接，完成溝內管道的合攏處理工序。

4.如權利要求1-3任一項所述的一種提高管道熔接效率的方法，其特征在于：在步驟七中，在初處理管材從對焊機機架(3)上取下前，在初處理管材下方墊上滾輪裝置，把初處理管材和滾輪裝置牽引至待施工區域的管道溝槽(1)的溝旁路面上，取下滾輪裝置，然后再把初處理管材放入待施工區域的管道溝槽(1)內。

5.如權利要求4所述的一種提高管道熔接效率的方法，其特征在于：加熱板(6)和銑刀機(7)的配置數量均為一個，對焊機機架(3)的配置數量為兩個。

6.如權利要求5所述的一種提高管道熔接效率的方法，其特征在于：加熱板(6)、銑刀機(7)均設在兩個對焊機機架(3)之間。

7.如權利要求4或5所述的一種提高管道熔接效率的方法，其特征在于：在對初處理管材進行牽引時，兩個對焊機機架(3)上的初處理管材的向相反方向牽引。

8.如權利要求1-3任一項所述的一種提高管道熔接效率的方法，其特征在于：PE管材堆場(5)內堆放的PE管(2)的軸線與管道溝槽(1)的長度方向平行。