[發(fā)明專利]一種碳化硅微粉研磨系統(tǒng)及其使用方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110998825.7 | 申請日: | 2021-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN113546728A | 公開(公告)日: | 2021-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 辛桂英;辛國棟 | 申請(專利權(quán))人: | 濰坊凱華碳化硅微粉有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/10 | 分類號: | B02C17/10;B02C17/16;B02C17/18;B02C17/20;B02C25/00;B02C23/30;B02C23/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 261200 山東省濰坊市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳化硅 研磨 系統(tǒng) 及其 使用方法 | ||
本發(fā)明公開了一種碳化硅微粉研磨系統(tǒng)及其使用方法,它屬于粉碎機械技術(shù)領(lǐng)域,包括儲料箱,所述儲料箱下端側(cè)壁設(shè)有進料管,所述進料管上安裝有第一進料泵,所述進料管連接有研磨機構(gòu),所述研磨機構(gòu)上端與所述儲料箱上端之間設(shè)有出料管連接,所述研磨機構(gòu)下端連接有進風(fēng)管,所述進風(fēng)管上安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機與研磨機構(gòu)之間的所述進風(fēng)管上并聯(lián)安裝有若干介質(zhì)儲罐,不同所述介質(zhì)儲罐用于存放粒徑不同的碳化硅介質(zhì),所述研磨機構(gòu)一側(cè)設(shè)有控制箱,所述控制箱連接有控制面板,所述控制箱分別與所述第一進料泵、研磨機構(gòu)及風(fēng)機電連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粉碎機械技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種碳化硅微粉研磨系統(tǒng)及其使用方法。
背景技術(shù)
碳化硅微粉是由天然石英(SiO2)或熔融石英(天然石英經(jīng)高溫熔融、冷卻后的非晶態(tài)SiO2)經(jīng)破碎、球磨(或振動、氣流磨)、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類型磨礦機是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。
它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
現(xiàn)有的球磨機在研磨一段時間后,粒徑已經(jīng)達標(biāo)的碳化硅微粉和粒徑未達標(biāo)的碳化硅微粉混合在一起,最后出料時還需要篩分,導(dǎo)致研磨效果不夠好,研磨效率較低,同時采用與碳化硅不同材質(zhì)的研磨介質(zhì)存在磨損問題導(dǎo)致碳化硅微粉中存在雜質(zhì),影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
對于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本發(fā)明提供的一種碳化硅微粉研磨系統(tǒng)及其使用方法,利用多種粒徑的碳化硅介質(zhì)對需要處理的碳化硅微粉進行階段性多次循環(huán)研磨,既可以充分對碳化硅微粉進行破碎,又可實現(xiàn)對破碎后的碳化硅微粉的修型,可有效提高后續(xù)產(chǎn)品的加工質(zhì)量,同時多次循環(huán)研磨可對不滿足粒徑要求的碳化硅微粉進行集中研磨,有利于提高碳化硅微粉處理效率。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種碳化硅微粉研磨系統(tǒng),包括儲料箱,所述儲料箱下端側(cè)壁設(shè)有進料管,所述進料管上安裝有第一進料泵,所述進料管連接有研磨機構(gòu),所述研磨機構(gòu)上端與所述儲料箱上端之間設(shè)有出料管連接,所述研磨機構(gòu)下端連接有進風(fēng)管,所述進風(fēng)管上安裝有風(fēng)機,所述風(fēng)機與研磨機構(gòu)之間的所述進風(fēng)管上并聯(lián)安裝有若干介質(zhì)儲罐,不同所述介質(zhì)儲罐用于存放粒徑不同的碳化硅介質(zhì),所述研磨機構(gòu)一側(cè)設(shè)有控制箱,所述控制箱連接有控制面板,所述控制箱分別與所述第一進料泵、研磨機構(gòu)及風(fēng)機電連接。
優(yōu)選的,所述儲料箱下端連接有循環(huán)管,所述循環(huán)管末端與所述儲料箱上端連通,所述循環(huán)管上安裝有第二進料泵,所述第二進料泵與控制箱電連接。
優(yōu)選的,所述研磨機構(gòu)包括罐體,所述罐體內(nèi)安裝有攪拌軸,所述攪拌軸上安裝有若干均勻分布的攪拌葉片,所述攪拌軸一端穿過所述罐體連接有驅(qū)動電機,所述罐體上設(shè)有與所述出料管連通的排料管,所述驅(qū)動電機與控制箱電連接。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機設(shè)為伺服電機。
優(yōu)選的,所述介質(zhì)儲罐與進風(fēng)管之間設(shè)有電磁閥連通,所述電磁閥與控制箱電連接。
優(yōu)選的,所述儲料箱下端低于所述罐體下端,所述儲料箱下端設(shè)為錐形結(jié)構(gòu),所述罐體上端均設(shè)為倒錐形結(jié)構(gòu),所述風(fēng)機與第二進料泵聯(lián)動。
優(yōu)選的,所述儲料管內(nèi)安裝有粒度檢測裝置,所述罐體與介質(zhì)儲罐內(nèi)均安裝有體積檢測裝置。
一種碳化硅微粉加工系統(tǒng)的使用方法,包括如下步驟:
S1:備料,將不同所述介質(zhì)儲罐內(nèi)存放不同粒徑的碳化硅介質(zhì)一、碳化硅介質(zhì)二、碳化硅介質(zhì)三,將需要處理的碳化硅微粉存放到所述儲料箱中;
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