[發(fā)明專利]一種汽車選換擋搖臂撥頭和加工工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110998103.1 | 申請日： | 2021-08-27 |
| 公開（公告）號： | CN113699322A | 公開（公告）日： | 2021-11-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 龍必查 | 申請（專利權(quán)）人： | 佛山安久電配汽車零部件有限公司 |
| 主分類號： | C21D1/10 | 分類號： | C21D1/10;C21D1/18;C21D1/32;C21D6/00;C21D9/52;C22C38/02;C22C38/04;C25D3/22;C25D7/06;F16H63/30;B21J5/08 |
| 代理公司： | 佛山市禾才知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44379 | 代理人： | 何慧敏;單蘊倩 |
| 地址： | 528234 廣東省佛山市南*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 汽車 換擋 搖臂 加工 工藝 | ||
一種汽車選換擋搖臂撥頭和加工工藝，加工工藝，包括以下步驟：將金屬材料球化退火處理，使用拉絲機粗抽處理后，進行再結(jié)晶退火，拉絲機進行精抽處理，制得預(yù)處理產(chǎn)品；將預(yù)處理產(chǎn)品進行冷鐓成型，制得冷鐓產(chǎn)品；其中，冷鐓成型所使用的沖棒于沖棒與預(yù)處理產(chǎn)品的接觸面設(shè)有連通內(nèi)外的排氣孔；沖棒于沖棒與預(yù)處理產(chǎn)品的接觸面設(shè)有圓弧面；將冷鐓產(chǎn)品進行高頻淬火處理。汽車選換擋搖臂撥頭，由上述加工工藝制備而成。本發(fā)明通過在汽車選換擋搖臂撥頭的加工工藝對球化退火、冷鐓成型、高頻淬火的工藝改進，消除了淬火開裂源，選換檔搖臂撥頭接近細馬氏體組織，心部組織為珠光體；本方案中選換檔搖臂撥頭的表面處高頻淬回火處組織4?6級，符合要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車選換擋搖臂撥頭的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車選換擋搖臂撥頭和加工工藝。
背景技術(shù)
選換檔搖臂撥頭是汽車變速器的重要組成零件之一；選換檔搖臂撥頭一般與變速器桿、撥叉、同步器、選換檔軸、選換檔撥頭和定位鎖(自鎖、互鎖、倒檔鎖)等裝配于一體；現(xiàn)有的選換檔搖臂撥頭熱處理后出現(xiàn)容易開裂現(xiàn)象，這是由于選換檔搖臂撥頭在熱處理、冷鐓加工及高頻淬火的硬化層深度要求和高頻淬火方法的四個步驟沒有考慮導(dǎo)致開裂現(xiàn)象的因素，因而現(xiàn)有的選換檔搖臂撥頭容易開裂。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種汽車選換擋搖臂撥頭的加工工藝，其通過在汽車選換擋搖臂撥頭的加工工藝對球化退火、冷鐓成型、高頻淬火的工藝改進，選換檔搖臂撥頭由現(xiàn)有技術(shù)的50％合格率提升至99.9％，消除了淬火開裂源，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
本發(fā)明還提出一種汽車選換擋搖臂撥頭，其通過上述的加工工藝制備而成。
為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
一種汽車選換擋搖臂撥頭的加工工藝，包括以下步驟：
A.再結(jié)晶退火
將金屬材料球化退火處理，使用拉絲機粗抽處理后，進行再結(jié)晶退火，再使用拉絲機進行精抽處理，制得預(yù)處理產(chǎn)品；將預(yù)處理產(chǎn)品進行盤圓拉絲；
B.冷鐓成型
將預(yù)處理產(chǎn)品進行冷鐓成型，制得冷鐓產(chǎn)品；其中，冷鐓成型所使用的沖棒于沖棒與預(yù)處理產(chǎn)品的接觸面設(shè)有連通內(nèi)外的排氣孔；沖棒于沖棒與預(yù)處理產(chǎn)品的接觸面設(shè)有圓弧面；
C.高頻淬火
將冷鐓產(chǎn)品進行高頻淬火處理。
更優(yōu)地，所述再結(jié)晶退火中，金屬材料粗抽至￠(12-14)mm，進行再結(jié)晶退火后，再使用拉絲機進行精抽至￠(11-12)mm。
更優(yōu)地，所述冷鐓成型依次包括：平?jīng)_成型和圓弧面成型；
所述平?jīng)_成型，通過沖棒的平面接觸于預(yù)處理產(chǎn)品；
所述圓弧面成型，通過沖棒的圓弧面接觸于預(yù)處理產(chǎn)品，且沖棒于圓弧面內(nèi)設(shè)有連通沖棒內(nèi)外的排氣孔。
進一步優(yōu)化地，所述圓弧面成型為多次進行；前后進行的兩個圓弧面成型步驟中，前者排氣孔的孔徑大于或等于后者排氣孔的孔徑。
進一步優(yōu)化地，所述平?jīng)_成型的次數(shù)至少為1-2次；所述圓弧面成型的次數(shù)至少為2；首先執(zhí)行圓弧面成型步驟中，排氣孔的內(nèi)徑為￠(1.0-1.2)mm；再執(zhí)行圓弧面成型步驟中，排氣孔的內(nèi)徑為￠(0.6-0.9)mm。
更優(yōu)地，所述金屬材料為SWRCH45K線材。
更優(yōu)地，所述高頻淬火中，將冷鐓產(chǎn)品進行高頻淬火處理，使用水溶性淬火劑進行淬火冷卻，使冷鐓產(chǎn)品表面形成0.5-1.5mm的硬化層。
更優(yōu)地，所述高頻淬火中，使用水溶性淬火劑進行淬火冷卻；水溶性淬火劑中，有效成分的質(zhì)量占總質(zhì)量的3-5％。
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