[發明專利]一種80級簾線鋼、軋制方法及其用途

有效

• 申請號: 202110992108.3
• 申請日: 2021-08-26
• 公開（公告）號: CN113862578B
• 公開（公告）日: 2022-09-27
• 發明（設計）人: 張帆;任安超;王彥林;廖楊標
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/26;C22C38/24;C22C38/02;C22C38/32;C21D8/06;B60C9/00
• 代理公司: 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570
• 代理人: 詹守琴

本申請屬于金屬材料領域，尤其涉及一種80級簾線鋼、軋制方法及其用途；所述80級簾線鋼的化學成分以質量分數計，包括：C，Mn，Cr，Nb，V，Si，P，S，B，Als，Ti，其余為Fe及不可避免的雜質；所述80級簾線鋼的金相組織包括片狀珠光體，所述片狀珠光體的片間距為170～175nm；所述80級簾線鋼的索氏體化率≥95％；所述方法包括獲取所述簾線鋼的鋼坯；將所述鋼坯依次進行軋前加熱、熱軋和軋后冷卻，得到簾線鋼盤條；所述應用為將簾線鋼應用于輪胎骨架材料中；通過簾線鋼的各成分，控制簾線鋼的金相組織分布均勻，能使簾線鋼性達標的同時提高簾線鋼的強韌性。

技術領域

本申請屬于金屬材料領域，尤其涉及一種80級簾線鋼、軋制方法及其用途。

背景技術

簾線鋼是制造鋼簾線的母材，被譽為“線材制品中皇冠上的明珠”，簾線鋼一般通過碳含量增加來滿足強度提升的需求，按照強度等級可分為70C(普通強度)、80C(高強度)、90C(超高強度)。

目前簾線鋼加工過程中，加工流程長且復雜，需經過幾十道次的拉拔和中間熱處理，鋼絲壓縮率超過99％，噸鋼拉拔長度超過3000公里，但要求噸鋼捻股斷絲率＜4次，若簾線鋼的組織不均將導致簾線鋼細微的缺陷，在加工過程中會暴露，將造成斷絲或鋼絲性能不達標。因此如何使簾線鋼的組織均勻使鋼絲性能達標，是目前亟待解決的技術問題之一。

發明內容

本申請提供了一種80級簾線鋼、軋制方法及其用途，以解決現有技術中簾線鋼的組織不均勻使鋼絲性能難以達標的技術問題。

第一方面，本申請提供了一種80級簾線鋼，其特征在于，所述80級簾線鋼的化學成分以質量分數計，包括：

C：0.80％～0.85％，Mn：0.15％～0.25％，Cr：0.31％～0.38％，Nb：0.006％～0.012％，V：0.006％～0.012％，Si：0.15％～0.25％，P≤0.01％，S≤0.01％，B：0.0005～0.0009％，Als≤0.0008％，Ti≤0.0005％，其余為Fe及不可避免的雜質；

所述80級簾線鋼的金相組織包括片狀珠光體，所述片狀珠光體的片間距為170nm～175m；所述80級簾線鋼的索氏體化率≥95％。

可選的，所述簾線鋼的金相組織以體積分數計，還包括90％～95％的索氏體，余量為珠光體。

可選的，所述80級簾線鋼的化學成分還包括N，其中，

(Nb+V)/N為3～4.5，Nb表示鈮元素的質量分數，V表示釩元素的質量分數，N表示氮元素的質量分數。

第二方面，本申請提供了一種80級簾線鋼的軋制方法，其特征在于，所述方法包括：

獲取所述簾線鋼的鋼坯；

將所述鋼坯依次進行軋前加熱、熱軋和軋后冷卻，得到簾線鋼盤條；

所述軋前加熱包括預熱段、第一加熱段、第二加熱段和均熱段，

所述熱軋依次包括粗軋、中軋、預精軋、精軋和減定徑。

可選的，所述預熱段的溫度≤400℃，所述預熱段的預熱時間≥5min；

所述第一加熱段的溫度為400～800℃，所述第一加熱段的加熱時間≥10min；

所述第二加熱段的溫度為800～1000℃，所述第二加熱段的加熱時間為60～100min；

所述均熱段的溫度為1000～1040℃，所述均熱段的均熱時間為20～60min。

可選的，所述粗軋采用5～8道次進行軋制；

所述中軋采用6～10道次進行軋制；所述預精軋采用5～7道次進行軋制；