[發明專利]一種預應力混凝土壓力管的制造方法及該預應力混凝土壓力管

在審

• 申請號: 202110990551.7
• 申請日: 2021-08-26
• 公開（公告）號: CN113664980A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 袁志洲;曹威;張杰;劉兵;包松偉;李全民
• 申請（專利權）人: 南京鉅力智能制造技術研究院有限公司
• 主分類號: B28B21/60
• 分類號: B28B21/60;B28B21/30;B28B21/68;B28B11/24;E03F3/04
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 左建華

本申請公開了一種預應力混凝土壓力管的制造方法及該預應力混凝土壓力管，通過采用先張法工藝，離心機離心成型，生產的給排水預應力高強度混凝土壓力管道，首先在鋼模的內壁噴涂隔離劑，放置鋼筋籠；之后在下鋼模內澆筑RPC混凝土，合上上鋼模，將預應力鋼筋張拉至規定值；將鋼模及其內部的預應力樁一起按離心工藝操作達到內部混凝土離心成型；對鋼模及其內部成型的混凝土壓力管進行蒸汽養護，達到脫模強度后放張，得到預應力混凝土壓力管；將預應力混凝土壓力管置于高溫高壓的條件下進行養護。采用RPC混凝土，其強度和韌性等同鋼材，承壓大。與現有的鑄鐵管和鋼筒混凝土管相比，工藝簡單，質量穩定，整個生產過程可控性高、生產效率高。

技術領域

本發明涉及管道工程技術領域，尤其涉及一種預應力混凝土壓力管的制造方法及該預應力混凝土壓力管。

背景技術

目前使用的供水、供油、供氣、供熱等壓力管道大都采用鋼管、鑄鐵管，其內采用水泥砂漿包裹，由于在生產、存儲、運輸、安裝施工及使用中，由于起吊受力、熱脹冷縮、土壤擠壓、地面壓載、地陷下沉等等原因影響，使管道容易變形、砂漿層開裂分層等等，耐久性差，管道本身及接頭處腐蝕快，管道外壁雖然做了防腐處理、使用壽命有限，其制造過程復雜，鋼材用量多，消耗資源多，原材料耗能、排污也多、成本很高。所以鑄鐵管道、鋼筒混凝土管道既不經濟也不環保。

目前的鋼筋排水管道大都采用無預應力的混凝土管，長度也只能做到2-3米，管道壁厚很厚，混凝土強度低，耐久性差，管線接頭多，安裝復雜效率低。

目前玻璃鋼管也有相當一部分應用于排水管，但是由于玻璃鋼管的剛度差，對管道的基礎墊層要求高，管道受地陷、土壤擠壓、地面壓載的影響特別大，管道易變形，影響管道的排放通暢。

所以急需一種可以解決上述問題的設備。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的是提供一種預應力混凝土壓力管的制造方法及該預應力混凝土壓力管，該預應力混凝土壓力管的制造方法生產工藝簡單、質量穩定、生產效率高，該預應力混凝土壓力管的強度、剛度高和耐久性好。

為實現上述目的，第一方面，本發明首先提出了一種預應力混凝土壓力管的制造方法，該方法包括以下步驟：

1)在鋼模的內壁噴涂隔離劑，放置鋼筋籠；

2)在下鋼模內澆筑RPC混凝土，合上上鋼模，將預應力鋼筋張拉至規定值；

3)將鋼模及其內部的預應力樁一起按離心工藝操作達到內部混凝土離心成型；

4)對鋼模及其內部成型的混凝土壓力管進行蒸汽養護，達到脫模強度后放張，得到預應力混凝土壓力管；

5)將預應力混凝土壓力管置于高溫高壓的條件下進行養護。

本發明提供的一種預應力混凝土壓力管的制造方法通過采用先張法工藝，離心機離心成型，生產的給排水預應力高強度混凝土壓力管道，采用RPC混凝土(粉末鋼釬維混凝土)，混凝土強度可達C200-C1000，其強度和韌性等同鋼材，承壓大，其工廠化生產過程可控性高、質量穩定，生產效率高，耐久性高。采用離心成型，標準鋼模生產后的混凝土管其外壁十分光滑，內壁也能控制外觀光滑度，與現有的鑄鐵管和鋼筒混凝土管相比，生產工藝簡單，質量穩定、生產效率高。

在一種預應力混凝土壓力管的制造方法的優選實現方式中，將預應力混凝土壓力管置于180°～250°的高溫、1.0～1.1Mp的蒸汽壓力的蒸壓釜內進行養護。在壓釜內進行養護后，混凝土的強度等級可達到C200-C1000，其抗拉和抗剪切強度、韌性均優于鋼材。

在一種預應力混凝土壓力管的制造方法的優選實現方式中，鋼筋籠采用自動滾焊機進行編制。其工廠化生產過程可控性高、質量穩定，生產效率高，耐久性高。