[發(fā)明專利]一種預應力混凝土壓力管的制造方法及該預應力混凝土壓力管

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110990551.7
• 申請日: 2021-08-26
• 公開（公告）號: CN113664980A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設計）人: 袁志洲;曹威;張杰;劉兵;包松偉;李全民
• 申請（專利權）人: 南京鉅力智能制造技術研究院有限公司
• 主分類號: B28B21/60
• 分類號: B28B21/60;B28B21/30;B28B21/68;B28B11/24;E03F3/04
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業(yè)) 37232
• 代理人: 左建華

1.一種預應力混凝土壓力管的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟：

1)在鋼模的內(nèi)壁噴涂隔離劑，放置鋼筋籠；

2)在下鋼模內(nèi)澆筑RPC混凝土，合上上鋼模，將預應力鋼筋張拉至規(guī)定值；

3)將所述鋼模及其內(nèi)部的預應力樁一起按離心工藝操作達到內(nèi)部混凝土離心成型；

4)對所述鋼模及其內(nèi)部成型的混凝土壓力管進行蒸汽養(yǎng)護，達到脫模強度后放張，得到所述預應力混凝土壓力管；

5)將所述預應力混凝土壓力管置于高溫高壓的條件下進行養(yǎng)護。

2.根據(jù)權利要求1所述的預應力混凝土壓力管的制造方法，其特征在于，步驟5)中，將所述預應力混凝土壓力管置于180°～250°的高溫、1.0～1.1Mp的蒸汽壓力的蒸壓釜內(nèi)進行養(yǎng)護。

3.根據(jù)權利要求1所述的預應力混凝土壓力管的制造方法，其特征在于，所述鋼筋籠采用自動滾焊機進行編制。

4.根據(jù)權利要求1所述的預應力混凝土壓力管的制造方法，其特征在于，所述鋼模的兩端均設置有錨固板，所述錨固板的中心線與所述鋼模的中軸線相重合。

5.根據(jù)權利要求4所述的預應力混凝土壓力管的制造方法，其特征在于，所述鋼筋籠的兩端設置有連接套筒螺母，所述連接套筒螺母通過螺栓固定于所述錨固板。

6.根據(jù)權利要求1所述的預應力混凝土壓力管的制造方法，其特征在于，所述RPC混凝土的原料制備采用自動化配料系統(tǒng)，所述RPC混凝土采用強制式攪拌機進行攪拌。

7.一種預應力混凝土壓力管，采用權利要求1至6中任一項所述的制造方法制造而成，其特征在于，多個所述預應力混凝土壓力管依次相連組成預應力混凝土壓力管道。

8.根據(jù)權利要求7所述的預應力混凝土壓力管，其特征在于，相鄰的所述預應力混凝土壓力管之間通過鋼法蘭連接，所述鋼法蘭的外部包裹有橡膠；

相鄰的所述預應力混凝土壓力管之間通過柔性承插口結(jié)構(gòu)連接，所述柔性承插口處設置有雙密封橡膠圈。

9.根據(jù)權利要求7所述的預應力混凝土壓力管，其特征在于，所述預應力混凝土壓力管的長度在6～15m之間。

10.根據(jù)權利要求7所述的預應力混凝土壓力管，其特征在于，所述預應力混凝土壓力管的最大直徑為2m。