[發(fā)明專利]水泥窯中溫中塵SCR脫硝反應(yīng)塔

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110988697.8
• 申請日: 2021-08-26
• 公開（公告）號: CN113491944A
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李祥超;荊云;金峰;江斌;李志強;葉飛;范警衛(wèi);王斌
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽海螺集團有限責任公司;安徽海螺建材設(shè)計研究院有限責任公司;安徽海螺水泥股份有限公司;安徽海螺水泥股份有限公司白馬山水泥廠
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56;B01D53/34
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 董杰

1.一種水泥窯中溫中塵SCR脫硝反應(yīng)塔，其特征在于，所述水泥窯中溫中塵SCR脫硝反應(yīng)塔包括：塔體，所述塔體的頂部設(shè)置有進風管(1)，所述塔體的底部設(shè)置有灰斗(7)，所述灰斗(7)的側(cè)面設(shè)置有出風管(6)；

所述塔體內(nèi)的頂部靠近所述進風管(1)的位置設(shè)置有多層導流均布板(2)，所述塔體內(nèi)靠近所述灰斗(7)的位置設(shè)置有換熱裝置，所述塔體內(nèi)位于所述換熱裝置和導流均布板(2)之間豎向間隔排列設(shè)置有多個SCR催化劑層(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯中溫中塵SCR脫硝反應(yīng)塔，其特征在于，每層所述SCR催化劑層(4)的上方均設(shè)置有耙式清灰裝置(9)和聲波清灰裝置(3)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯中溫中塵SCR脫硝反應(yīng)塔，其特征在于，所述換熱裝置為壓縮空氣自換熱系統(tǒng)(5)，所述壓縮空氣自換熱系統(tǒng)(5)中的換熱管設(shè)置于所述塔體內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯中溫中塵SCR脫硝反應(yīng)塔，其特征在于，所述導流均布板(2)包括：支撐體(11)和排列固接于所述支撐體(11)上的多個導流條(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥窯中溫中塵SCR脫硝反應(yīng)塔，其特征在于，所述導流條(12)的截面為倒V字型。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥窯中溫中塵SCR脫硝反應(yīng)塔，其特征在于，相鄰兩層所述導流均布板(2)中的所述導流條(12)的正投影相交叉。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥窯中溫中塵SCR脫硝反應(yīng)塔，其特征在于，相鄰兩層所述導流均布板(2)中的所述導流條(12)的正投影相垂直。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯中溫中塵SCR脫硝反應(yīng)塔，其特征在于，所述塔體的頂部為臺型殼體，多層所述導流均布板(2)設(shè)置于所述臺型殼體內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯中溫中塵SCR脫硝反應(yīng)塔，其特征在于，所述塔體的長度和寬度分別為L1和L2，所述臺型殼體的高度為L3，所述塔體的塔身高度為L4，所述灰斗(7)的高度為L5；其中，

4000mm≤L1≤9000mm，0.9L1≤L2≤1.1L1，13000mm≤L3≤25000mm，4500mm≤L4≤7000mm；4000mm≤L5≤8500mm。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥窯中溫中塵SCR脫硝反應(yīng)塔，其特征在于，所述灰斗(7)的下端出口連接有粉塵輸送裝置(8)。