[發明專利]一種用于去除co、vocs的耐硫型催化劑及其制備方法

在審

• 申請號: 202110987936.8
• 申請日: 2021-08-26
• 公開（公告）號: CN113663695A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 陳雷;王金龍;鮑乾龍;劉海鳴;王云楓;劉青;高寧
• 申請（專利權）人: 南京宇清環境科技有限公司;南京沃譜瑞環境研究院有限公司
• 主分類號: B01J27/051
• 分類號: B01J27/051;B01J23/60;B01J35/02;B01J35/04;B01D53/86;B01D53/72;B01D53/62
• 代理公司: 南京鑫之航知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32410
• 代理人: 汪慶朋

本發明公開了一種用于去除co、vocs的耐硫型催化劑及其制備方法，包括載體、涂層、Pt、Pd、Ir、助劑和Co、Mo和S；本發明的方法酸性條件下將鈷鹽和鉬鹽和硫化銨溶解，活性炭加入溶解液浸漬，后陳化，加入水合肼回流，冷卻、過濾、洗滌、真空干燥；將載體浸泡在涂層混合液中，經吹掃、烘干、煅燒，然后采用等體積浸漬法，將載體浸泡到氯鉑酸溶液和氯鈀酸溶液、氯銥酸溶液與硝酸鹽溶液混合液中，浸漬6小時以上；最后在40~80℃下，加入還原劑，然后取出載體，洗滌、烘干，得到目標產物，將目標產物與Co?Mo?S催化劑一同放入多孔容器中，該催化劑降低了有機物的活化能，使有機物的氧化溫度降低至300℃發生氧化分解，耐硫效果好，對其他有害物質的抗毒性也較好。

技術領域

本發明屬于環境工程技術領域，具體涉及一種用于去除co、vocs的耐硫型催化劑及其制備方法。

背景技術

CO為有毒氣體，常溫下空氣中的CO到達一定濃度后即會引起人的不良反應，包括頭暈嘔吐，而當環境中CO的濃度進一步提高后，因CO與人體血紅蛋白的結合能力遠大于O2，從而可能會導致人的死亡，而工業生產過程中長產生的VOCS（揮發性有機物）雖然在自然環境下揮發掉大部分，但剩余的部分VOCS會對人體產生長遠的影響。

當前消除環境中產生的CO主要采用催化氧化法，所使用的的催化劑一類為非貴金屬催化劑，一類為貴金屬催化劑。而在實際工業處理中,一些特殊行業的VOCs氣體往往含有一定量的硫,這些硫化物存在會與催化劑中的活性位結合,破壞催化劑活性組分,進而降低催化活性.因此在處理含硫有機廢氣時,不僅要求催化劑的催化活性高,穩定性好,更要求催化劑在含硫環境中抗硫性能好。

VOCs減排技術方法有：吸附法、吸收法、冷凝法、膜分離法、催化燃燒法、熱力燃燒法、生物法、等離子法、光催化法，而現有的吸附方法所使用的催化劑往往耐硫性較差。目前對于同時處理CO、VOCs的耐硫型催化劑并未見報道，且現有催化劑的反應溫度較高，因而消耗能源較多。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于去除co、vocs的耐硫型催化劑及其制備方法，以解決現有的催化劑耐硫效果差、能源消耗大的問題。

1、為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于去除co、vocs的耐硫型催化劑的制備方法，包括以下制備步驟：

1）將活性炭用去離子水洗滌3-5遍，升溫至120-150℃，保持1-2小時，再升溫至400-600℃，保持1-1.5小時，冷卻至室溫，取出活性炭，去離子水保存；

2）將鈷鹽和鉬鹽完全溶解到去離子水中無沉淀后，用無機酸調節溶液的pH值為2-4，在攪拌條件下繼續加入硫化銨溶解完全，得到含Co、Mo和S元素的浸漬液；

3）將第三步處理后的活性炭加入含Co、Mo和S元素的浸漬液中，密閉條件下陳化得到含含Co、Mo和S元素的活性炭前驅體；

4）將活性炭前驅體在60-90℃下回流1-2小時，然后加入水合肼繼續在120-140℃條件下回流2-6小時，完成催化劑的硫化過程，然后冷卻、過濾、洗滌、真空干燥，即得到Co-Mo-S催化劑；

5）將Pt、Pd和Ir分別溶于王水，蒸干后，加入去離子水稀釋，得到氯鉑酸溶液、氯鈀酸溶液和氯銥酸溶液備用；

6）將載體浸入酸性溶液中煮沸0.5-2h，去離子水清洗至中性，放入鼓風干燥箱中烘干，在400-800℃之間煅燒3.5小時以上；

7）將輔助涂層的溶液緩慢滴加入主體涂層的溶膠中，均勻攪拌，得到混合溶液，將第二步中的處理后的載體加入混合液中5-8分鐘，自然環境下吹掃，放入鼓風干燥箱中烘干，在500-800℃之間煅燒2.5小時以上，得到涂敷有均勻金屬氧化物復合涂層的載體；

8）按耐硫型催化劑各組分比例將第一步中的氯鉑酸溶液、氯鈀酸溶液和氯銥酸溶液與硝酸鹽溶液混合，將涂敷有均勻金屬氧化物復合涂層的載體放入四種四種溶液的混合液中，采用等體積浸漬法，浸漬6小時以上；