[發明專利]一種Ф16盤條高效生產方法

在審

• 申請號: 202110984457.0
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113714279A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 裴曉東;耿偉領;呂愛軍;石孜江;李文學
• 申請（專利權）人: 金鼎重工有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B37/74;B21B45/02;B21C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及盤條生產技術領域，且公開了一種Ф16盤條高效生產方法，包括以下步驟：先將加熱爐內部加熱至1200?1300℃左右，再將Ф16盤條分段放入加熱爐中進行加熱，分段距離控制1?1.5m之間，等待大約80?100分鐘左右將Ф16盤條從加熱爐中取出，對Ф16盤條進行下一步驟的操作。該Ф16盤條高效生產方法，通過把預精軋機組空過兩架軋機，后移至精軋機組，精軋機組由軋制兩道次變為軋制四道次，軋制速度由20~22m/s提高至25~29m/s，重新設計預精軋機組移至精軋機組的兩個道次的孔型及配輥，精軋機組的道次孔型為圓孔，且所述配輥的孔型也為圓孔，所述道次孔型和配輥孔型相匹配，與以往設置的橢圓形圓孔提高了生產作業率，減小誤差率。

技術領域

本發明涉及盤條生產技術領域，具體為一種Ф16盤條高效生產方法。

背景技術

盤條也叫線材，通常指成盤的小直徑圓鋼。盤條的直徑在5-19毫米范圍內(通常為6-9毫米)，其下限值是熱軋鋼材斷面的最小尺寸。

盤條就是直徑比較小的圓鋼，商品形態是卷成盤供貨，在工地上常見的有直徑6、8、10、12毫米的，以低碳鋼居多，一般不用于鋼筋混凝土結構的主筋，多用于制鋼筋套，還有小直徑的用于磚混結構中的磚配筋，盤條的品種很多。碳素鋼盤條中的低碳鋼盤條俗稱軟線，中、高碳鋼盤條俗稱硬線。盤條主要供作拉絲的坯料，也可直接用作建筑材料和加工成機械零件。

軋制：將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產鋼材最常用的生產方式，主要用來生產型材、板材、管材。分熱軋和冷軋兩種。

目前高線軋線一般分為粗軋機組、中軋機組、預精軋機組、精軋機組，全線27架或28架軋機，各個規格產品的生產根據軋制道次分配利用的機架。生產Ф16熱軋盤條時粗軋機組、中軋機組、預精軋機組的軋機全部利用，精軋機組只利用兩個機架。此生產方法軋制速度低，鋼坯氧化多，機時產量低，軋件頭尾溫差大，產品同條性能波動大，生產成本高。

發明內容

（一）解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種Ф16盤條高效生產方法，具備減小了鋼坯軋制的頭尾溫差，縮小了盤條的同條性能差，提高了生產效率，降低了生產成本，可以實現不停機進行維修，提高了生產作業率。

（二）技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種Ф16盤條高效生產方法，包括以下步驟：

S1、加熱

先將加熱爐內部加熱至1200-1300℃左右，再將Ф16盤條分段放入加熱爐中進行加熱，分段距離控制1-1.5m之間，等待大約80-100分鐘左右將Ф16盤條從加熱爐中取出，對Ф16盤條進行下一步驟的操作。

S2、冷卻

加熱后的Ф16盤條放入水流量在1200-1800L/min中進行水冷操作，當Ф16盤條表面溫度下降到1000-1100℃左右，停止對Ф16盤條進行水冷，并等待Ф16盤條表面沒有水漬和沒有煙氣散發后，進行下一步操作。

S3、軋制

在水冷后的Ф16盤條進行分段軋制，按照粗軋、中軋、預精軋和精軋對Ф16盤條進行多次分段軋制，在軋制前對Ф16盤條表面進行平整處理。

S4、吐絲

通過對粗軋、預精軋和精軋的Ф16盤條進行吐絲，粗軋的溫度保持在700-950℃之間，中軋的溫度保持在700-900℃之間，預精軋的溫度保持在650-800℃之間，精軋的溫度保持在700-800℃之間，粗軋、預精軋和精軋的速度保持在10-20m/s。

S5、風冷