[發明專利]一種Ф16盤條高效生產方法

在審

• 申請號: 202110984457.0
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113714279A
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 裴曉東;耿偉領;呂愛軍;石孜江;李文學
• 申請（專利權）人: 金鼎重工有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B37/74;B21B45/02;B21C1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種Ф16盤條高效生產方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、加熱

先將加熱爐內部加熱至1200-1300℃左右，再將Ф16盤條分段放入加熱爐中進行加熱，分段距離控制1-1.5m之間，等待大約80-100分鐘左右將Ф16盤條從加熱爐中取出，對Ф16盤條進行下一步驟的操作；

S2、冷卻

加熱后的Ф16盤條放入水流量在1200-1800L/min中進行水冷操作，當Ф16盤條表面溫度下降到1000-1100℃左右，停止對Ф16盤條進行水冷，并等待Ф16盤條表面沒有水漬和沒有煙氣散發后，進行下一步操作；

S3、軋制

在水冷后的Ф16盤條進行分段軋制，按照粗軋、中軋、預精軋和精軋對Ф16盤條進行多次分段軋制，在軋制前對Ф16盤條表面進行平整處理；

S4、吐絲

通過對粗軋、預精軋和精軋的Ф16盤條進行吐絲，粗軋的溫度保持在700-950℃之間，中軋的溫度保持在700-900℃之間，預精軋的溫度保持在650-800℃之間，精軋的溫度保持在700-800℃之間，粗軋、預精軋和精軋的速度保持在10-20m/m；

S5、風冷

吐絲后Ф16盤條放置在風機前，通過調節風機的轉速對粗軋、中軋、預精軋和精軋的Ф16盤條進行風冷，粗軋面前的Ф16盤條放置有1臺風機，中軋面前的Ф16盤條放置有1-2臺風機，預精軋面前的Ф16盤條放置有2-3臺風機，精軋面前的Ф16盤條放置有3-4臺風機；

S6、拉拔道次

完成風冷后的Ф16盤條做中間熱處理，當溫度達到300-450℃左右，再根據0.15-1.5mm直徑之間對Ф16盤條進行拉絲，并在水箱中操作，完成所有步驟。

2.根據權利要求1所述的一種Ф16盤條高效生產方法，其特征在于：所述步驟4中的精軋機組由軋制兩道次變為軋制四道次，軋制速度由20~22m/s提高至25~29m/s。

3.根據權利要求1所述的一種Ф16盤條高效生產方法，其特征在于：所述步驟4中精軋機組的道次孔型為圓孔，且所述配輥的孔型也為圓孔，所述道次孔型和配輥孔型相匹配。

4.根據權利要求1所述的一種Ф16盤條高效生產方法，其特征在于：所述單根鋼坯軋制時間短，減小了鋼坯軋制的頭尾溫差，縮小了盤條的同條性能。

5.根據權利要求1所述的一種Ф16盤條高效生產方法，其特征在于：所述預精軋機組空過兩架軋機，后移至精軋機組。

6.根據權利要求1所述的一種Ф16盤條高效生產方法，其特征在于：所述步驟5中粗軋面前的風機轉速在30-40%左右，中軋面前的風機轉速在50-60%左右，預精軋面前的風機轉速在60-70%左右，精軋面前的風機轉速在80-90%左右。

7.根據權利要求1所述的一種Ф16盤條高效生產方法，其特征在于：所述步驟2中對Ф16盤條進行多段水冷操作，且所述水冷的水壓不同，控制在0.1-4bar之間。