[發(fā)明專利]一種緩釋作用微膠囊薄膜及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110976289.0
• 申請日: 2021-08-24
• 公開（公告）號: CN113698690A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李威彤
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州特之達包裝科技有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L1/02;C08L61/32;C08K9/10;C08K3/22;C08K5/3492;C08J5/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種緩釋作用微膠囊薄膜及其制備方法，涉及塑料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明使用廢棄棉纖維作原料，用冷凍干燥技術(shù)制備纖維素氣凝膠，對纖維素氣凝膠進行疏水性改性，得預改性纖維素氣凝膠，將氧化亞銅沉積到預改性纖維素氣凝膠上，得改性纖維素氣凝膠；將2?甲硫基?4,6?雙異丙胺基均三氮苯溶于甲醇中，加固化劑得固化液，將固化液填充在改性纖維素氣凝膠中，干燥后得預處理芯材，將預處理芯材粉碎后得到改性芯材；以三聚氰胺?尿素?羥基乙酸預聚物為壁材，對改性芯材進行包覆，得到改性微膠囊，加入到熔融的聚乙烯中進行混合，經(jīng)過鼓吹、冷卻步驟后制得緩釋作用微膠囊薄膜。本發(fā)明制備的緩釋作用微膠囊薄膜具有增肥、緩釋、除草、不殘留的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種緩釋作用微膠囊薄膜及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著塑料地膜覆蓋技術(shù)的成熟與完善，地膜的種類不斷增加，功能性地膜也隨之出現(xiàn)，目前制備功能性地膜的方法主要有以下幾個，第一種是將功能性藥劑和高分子樹脂直接混合，采用常規(guī)制備塑料地膜的方式吹塑成型，但是制備的地膜藥劑分散不均勻、生產(chǎn)效率較低且生產(chǎn)難度較大。第二種是將功能性藥劑噴涂、涂布或者采用粘合劑粘合到塑料地膜上，該法雖然使得藥劑的均勻性得到了一定的提升，但是，因為藥劑只能附著在地膜表面，藥物釋放的速率很快，無法保證后期的藥物效果，在一定程度上造成了浪費。第三種是首先將功能性藥劑與高分子樹脂制成母粒，將該母粒加入到高分子樹脂中，采用普通的成膜方式吹塑成膜，盡管可以解決前兩種方法遇到的問題，但是該方法要求藥劑承受的溫度較高，在一定程度上限制了應(yīng)用，而且不可降解的高分子樹脂還會造成塑料污染。因此開發(fā)研究具有緩釋作用的微膠囊薄膜是很有必要的。

本發(fā)明制備的緩釋作用微膠囊薄膜在保證其自身固有性能的同時，具有增肥、緩釋、除草、不殘留的效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種緩釋作用微膠囊薄膜及其制備方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種緩釋作用微膠囊薄膜的制備方法，其特征在于，所述緩釋作用微膠囊薄膜的工藝流程為：

纖維素氣凝膠的制備、預改性纖維素氣凝膠的制備、改性纖維素氣凝膠的制備、固化液的制備、改性芯材的制備、改性微膠囊的制備、緩釋作用微膠囊的制備。

進一步的，一種緩釋作用微膠囊薄膜的制備方法，其特征在于，包括以下具體步驟：

(1)將干凈的廢棄棉纖維粉碎成0.2mm的小段，得到粉碎纖維素，將粉碎纖維素分散在質(zhì)量分數(shù)為7％的氫氧化鈉溶液中，制備成濃度為20mg/ml的分散液一，在50Hz的頻率下超聲分散10min，用質(zhì)量分數(shù)為7％的氫氧化鈉溶液將分散液一稀釋成濃度為10mg/ml的分散液二，將分散液二倒入凍干模具中，先將冷凍干燥機調(diào)成冷凍模式，降溫冷凍后，再將冷凍干燥機調(diào)節(jié)成干燥模式，進行抽真空，設(shè)置真空度為1Pa，再對模具進行加熱，保溫一段時間，自然冷卻后得到物料a；將物料a加入到管式加熱爐內(nèi)，在氫氣和氬氣組成的混合氣氣氛下，升高溫度至500℃，保溫反應(yīng)，自然冷卻后得到物料b；將物料b浸滿濃度為15％的四氫呋喃溶液之后放入到干燥器中，然后將干燥器密封好，放入鼓風干燥箱中，升溫至90℃，開始反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后將鼓風干燥箱升高溫度至200℃，恒溫反應(yīng)，自然冷卻后將產(chǎn)物在去離子水中洗滌至洗滌液呈中性，得到纖維素氣凝膠；

(2)將纖維素氣凝膠置于封閉的干燥器中，同時在干燥器內(nèi)放置一個含有纖維素氣凝膠質(zhì)量5倍的甲基三氯硅烷的敞口燒杯，然后將干燥器在常溫下密封24h進行硅烷化反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，將硅烷化的纖維素氣凝膠在常溫條件下置于真空干燥箱內(nèi)去除未反應(yīng)的硅烷，制得預改性纖維素氣凝膠；

(3)將預改性纖維素氣凝膠放置在質(zhì)量分數(shù)為2％的硫酸銅溶液中進行浸泡，然后將浸泡過硫酸銅溶液的預改性纖維素氣凝膠置于pH為12的氫氧化鈉溶液中浸泡，然后將浸泡過氫氧化鈉溶液的預改性纖維素氣凝膠轉(zhuǎn)移到1％的水合肼中，在常溫環(huán)境下進行浸泡，最后將產(chǎn)物用去離子水洗滌至洗滌液呈中性，制得改性纖維素氣凝膠；