[發明專利]一種冶煉廠礦粉球團處理新工藝及設備在審
| 申請號: | 202110972409.X | 申請日: | 2021-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN113564354A | 公開(公告)日: | 2021-10-29 |
| 發明(設計)人: | 楊立群;蔡遠臻;左俊;夏國文;肖培;張偉洪 | 申請(專利權)人: | 長沙仁毅機械制造有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/24 | 分類號: | C22B1/24;B01F7/10 |
| 代理公司: | 北京成實知識產權代理有限公司 11724 | 代理人: | 陳永虔 |
| 地址: | 410199 湖南省長沙市*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冶煉 廠礦 粉球團 處理 新工藝 設備 | ||
1.一種冶煉廠礦粉球團處理設備,包括料倉(1)、物料混合處理器(4)、強力攪拌機(5)、真空處理器(6)和擠壓機(7),其特征在于,所述料倉(1)設有若干個,料倉(1)安裝有計量給料機(2),料倉(1)下方設有物料輸送帶(3);
所述物料混合處理器(4)轉動連接有第二主軸(13),物料混合處理器(4)內安裝有若干個攪拌椎體(15),物料混合處理器(4)內安裝有若干個料斗(14),物料混合處理器(4)設有槽體(16);
所述強力攪拌機(5)內分別設有主軸攪拌葉輪(19)和副軸攪拌葉輪(20),主軸攪拌葉輪(19)設有擠壓葉輪(23);
所述真空處理器(6)包括物料輸送管(27)和真空室外管(29),物料輸送管(27)和真空室外管(29)之間形成真空室(28),真空處理器(6)安裝有真空泵(8);
所述擠壓機(7)安裝有出料機頭(30),出料機頭(30)設有出料板(31)。
2.根據權利要求1所述的一種冶煉廠礦粉球團處理設備,其特征在于,所述計量給料機(2)轉動連接有第一主軸(11),第一主軸(11)固定連接有回轉計量槽(9),物料混合處理器(4)包括支架(10),支架(10)安裝有料位檢測儀(12)。
3.根據權利要求1所述的一種冶煉廠礦粉球團處理設備,其特征在于,所述強力攪拌機(5)包括筒體(18)、出料口(24)和第一電機(17),強力攪拌機(5)內分別安裝有液體霧化管一(21)和液體霧化管二(22)。
4.根據權利要求1所述的一種冶煉廠礦粉球團處理設備,其特征在于,所述主軸攪拌葉輪(19)和副軸攪拌葉輪(20)均安裝有軸承支撐(25),主軸攪拌葉輪(19)固定連接有傳動齒輪(26),傳動齒輪(26)與副軸攪拌葉輪(20)固定連接。
5.根據權利要求1所述的一種冶煉廠礦粉球團處理設備,其特征在于,所述擠壓機(7)包括外筒(32)和第二電機(35),外筒(32)內設有外筒襯套(33),外筒襯套(33)內安裝有擠壓葉輪與軸(34)。
6.一種冶煉廠礦粉球團處理新工藝,通過權利要求1-5中任一項所述的一種冶煉廠礦粉球團處理設備實現,其特征在于,具體步驟如下:
步驟1:在細粒精礦中按比例加入添加劑和粘結劑及其他酸堿調節劑等,利用計量給料機給料配料,并通過密閉的物料輸送帶(3)輸送;
步驟2:利用全密閉的物料攪拌處理器(4)對物料攪拌;
步驟3:用高強度攪拌機(5),同時按進料量控制液體加入量,使物料進出連續平衡;
步驟4:物料進入擠壓機(7)前進行真空處理,排除物料中的空氣,使擠壓成型的產品中不含空氣氣泡,真空處理器(6)的物料進口與物料攪拌處理器(4)的出口連接并保持物料滿載空氣不能進入;
步驟5:物料經過真空處理后進入擠壓機(7)的外筒(32)內,物料在套管內因螺旋的轉動使物料移動到出料機頭(30)處,同時物料不斷輸送過來,出料機頭(30)處的壓力增大,此時物料沿出料板(31)上的出料孔擠出形成產品,擠壓機(7)中的外筒(32)、擠壓葉輪與軸(34)、出料機頭(30)、出料板(31)和出料孔等按產品要求設計;
步驟6:將產品按一定的要求堆放在規定的區域,待成化時間滿后,檢驗合格便可以作為爐料進入冶煉。
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