[發明專利]一種冶煉廠礦粉球團處理新工藝及設備

在審

• 申請號: 202110972409.X
• 申請日: 2021-08-25
• 公開（公告）號: CN113564354A
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 楊立群;蔡遠臻;左俊;夏國文;肖培;張偉洪
• 申請（專利權）人: 長沙仁毅機械制造有限公司
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24;B01F7/10
• 代理公司: 北京成實知識產權代理有限公司 11724
• 代理人: 陳永虔

本發明公開了一種冶煉廠礦粉球團處理新工藝及設備，包括料倉、物料混合處理器、強力攪拌機、真空處理器和擠壓機，所述物料混合處理器內安裝有若干個攪拌椎體，物料混合處理器內安裝有若干個料斗，物料混合處理器設有槽體；所述強力攪拌機內分別設有主軸攪拌葉輪和副軸攪拌葉輪，主軸攪拌葉輪設有擠壓葉輪；所述真空處理器包括物料輸送管和真空室外管，物料輸送管和真空室外管之間形成真空室，真空處理器安裝有真空泵；所述擠壓機安裝有出料機頭，出料機頭設有出料板。本發明使用時，細粒精礦擠壓成型造粒，徹底改變了過去球團造粒的工藝，能耗僅為原來的三分之一，沒有污染，工藝簡單好控制，產品質量好，生產環境好。

技術領域

本發明涉及礦粉球團冶煉領域，具體是一種冶煉廠礦粉球團處理新工藝及設備。

背景技術

球團是粉礦造塊的重要方法之一。先將粉礦加適量的水分和粘結劑制成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經干燥、預熱后在氧化氣氛中焙燒，使生球結團，制成球團礦。這種方法特別適宜于處理精礦細粉。

但是，細粒精礦必須經過球團后才能作為金屬冶煉的原料。球團過程十分復雜，目前雖經過多次工藝優化但仍冶金過程中能源消耗大，污染嚴重的工序。因此，本領域技術人員提供了一種冶煉廠礦粉球團處理新工藝及設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種冶煉廠礦粉球團處理新工藝及設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種冶煉廠礦粉球團處理設備，包括料倉、物料混合處理器、強力攪拌機、真空處理器和擠壓機，所述料倉設有若干個，料倉安裝有計量給料機，料倉下方設有物料輸送帶；

所述物料混合處理器轉動連接有第二主軸，物料混合處理器內安裝有若干個攪拌椎體，物料混合處理器內安裝有若干個料斗，物料混合處理器設有槽體；

所述強力攪拌機內分別設有主軸攪拌葉輪和副軸攪拌葉輪，主軸攪拌葉輪設有擠壓葉輪；

所述真空處理器包括物料輸送管和真空室外管，物料輸送管和真空室外管之間形成真空室，真空處理器安裝有真空泵；

所述擠壓機安裝有出料機頭，出料機頭設有出料板。

作為本發明進一步的方案：所述計量給料機轉動連接有第一主軸，第一主軸固定連接有回轉計量槽，物料混合處理器包括支架，支架安裝有料位檢測儀。

作為本發明再進一步的方案：所述強力攪拌機包括筒體、出料口和第一電機，強力攪拌機內分別安裝有液體霧化管一和液體霧化管二。

作為本發明再進一步的方案：所述主軸攪拌葉輪和副軸攪拌葉輪均安裝有軸承支撐，主軸攪拌葉輪固定連接有傳動齒輪，傳動齒輪與副軸攪拌葉輪固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述擠壓機包括外筒和第二電機，外筒內設有外筒襯套，外筒襯套內安裝有擠壓葉輪與軸。

一種冶煉廠礦粉球團處理新工藝，具體步驟如下：

步驟1：在細粒精礦中按比例加入添加劑和粘結劑及其他酸堿調節劑等，利用計量給料機給料配料，并通過密閉的物料輸送帶輸送；

步驟2：利用全密閉的物料攪拌處理器對物料攪拌；

步驟3：用高強度攪拌機，同時按進料量控制液體加入量，使物料進出連續平衡；

步驟4：物料進入擠壓機前進行真空處理，排除物料中的空氣，使擠壓成型的產品中不含空氣氣泡，真空處理器的物料進口與物料攪拌處理器的出口連接并保持物料滿載空氣不能進入；