[發明專利]一種動力電池包信號采集線路板的制造工藝

在審

• 申請號: 202110962891.9
• 申請日: 2021-08-20
• 公開（公告）號: CN113784518A
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 張英泉;李曉旭;王少星;陳洪野;吳小平
• 申請（專利權）人: 蘇州賽伍應用技術股份有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 邊人洲

本發明公開了一種動力電池包信號采集線路板的制造工藝。本發明的制造工藝包括如下步驟：1)將有機硅膠膜貼覆于金屬箔進行線路定位；2)在線路定位后的金屬箔上進行線路模切，在金屬箔上形成導線圖案；3)將經線路模切后的金屬箔廢料清除以露出有機硅膠膜，得到貼有有機硅膠膜的帶有導線圖案的金屬箔；4)將廢料清除后的金屬箔的一面轉貼至含膠絕緣材料上；5)去除有機硅膠膜，將金屬箔的另一面貼合至另一含膠絕緣材料上；6)將得到的產品進行定型；7)將定型后的產品進行低溫固化，得到動力電池包信號采集線路板。本發明的制造工藝采用冷貼膜方式，工藝過程簡潔更高效，制得的組件可滿足客戶設計需求。

技術領域

本發明涉及動力電池上蓋組件加工領域，具體涉及一種動力電池包信號采集線路板的制造工藝。

背景技術

目前，電子產品小型化、高速化的發展趨勢正在推動電子線路板行業進入一個新的發展時期，而在線路板的制作過程中，通常是由壓合于基材上的銅箔經過壓合、曝光、顯影、蝕刻等多個步驟形成導電線路，進而形成線路板。

目前市場集成線路主要通過熱壓和蝕刻的方式制作，但是使用熱壓方式制作，成本和單位節拍較高無法滿足市場需求量；采用蝕刻方式制作，工藝較復雜且過程會產生大量廢水，影響環保。

CN102480843A公開了一種線路板及其制造方法，包括以下工藝步驟，制備一基材；將一表面具有金屬箔的柔性基材置于所述基材之上并與之相接合；制備刀模，運用刀模通過所述具有金屬箔的柔性基材表面向下模切，切線貫通具有金屬箔的柔性基材并形成所需線路；剝離所需線路以外的金屬箔及柔性基材；壓合具有金屬箔的柔性基材與基材后，形成所需的線路板，從而解決了現有技術中常規方法在生產過程中需要通過化學腐蝕溶劑進行處理，容易產生環境污染以及操作危險，并且由于生產設備復雜昂貴、原材料成本較高等技術問題。除此之外，其粘接工藝中采用加熱壓合的方式，效率較慢且成本較高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種動力電池包信號采集線路板的制造工藝，本發明的制造工藝采用有機硅膠膜為轉移膜，既可以定位線路，又便于撕膜，采用冷貼膜方式，工藝過程簡潔更高效，制得的組件具有高的剝離力，高的剪切力。

本發明的目的之一在于提供一種動力電池包信號采集線路板的制造工藝，為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種動力電池包信號采集線路板的制造工藝，所述制造工藝包括如下步驟：

1)將有機硅膠膜貼覆于鋁箔進行線路定位；

2)在步驟1)得到的線路定位后的金屬箔上進行線路模切，在金屬箔上形成導線圖案，其中，模切時金屬箔被切斷且有機硅膠膜不被切斷；

3)將經線路模切后的金屬箔廢料清除以露出有機硅膠膜，得到貼有有機硅膠膜的帶有導線圖案的金屬箔；

4)將步驟3)廢料清除后的金屬箔的一面轉貼至含膠絕緣材料上；

5)去除步驟4)的有機硅膠膜，將金屬箔的另一面貼合至另一含膠絕緣材料上；

6)將步驟5)得到的產品進行定型；

7)將步驟6)定型后的產品進行低溫固化，得到所述動力電池包信號采集線路板。

本發明的動力電池包信號采集線路板的制造工藝，采用有機硅膠膜為轉移膜，既可以定位線路，又便于撕膜，無需熱壓或蝕刻，采用冷貼膜方式，工藝過程簡潔更高效，制得的組件具有高的剝離力和高的剪切力。

步驟1)中，所述有機硅膠膜為公開號為CN112574682A的有機硅膠膜。采用此有機硅膠膜，與金屬箔的剝離力為3-10N，既可以定位線路(與金屬箔的剝離力≥3N)，又便于撕膜(與金屬箔的剝離力＜10N)。

步驟1)中，所述金屬箔為鋁箔、銅箔、鎳箔、不銹鋼箔或鍍層箔(電子級優先)。