[發(fā)明專(zhuān)利]防眩玻璃蓋板及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110962622.2 | 申請(qǐng)日： | 2021-08-20 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN113582520B | 公開(kāi)（公告）日： | 2022-10-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陳建章;陳萬(wàn);朱榮科;陳磊 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 萬(wàn)津?qū)崢I(yè)（赤壁）有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C03B23/03 | 分類(lèi)號(hào)： | C03B23/03 |
| 代理公司： | 華進(jìn)聯(lián)合專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人： | 戴志攀 |
| 地址： | 437300 湖北省*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 玻璃 蓋板 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種防眩玻璃蓋板的制備方法，包括以下步驟：提供防眩玻璃，所述防眩玻璃具有防眩光面和非防眩光面；將所述防眩玻璃進(jìn)行熱彎，所述熱彎包括依次進(jìn)行的預(yù)熱步驟和成型步驟。本發(fā)明的制備方法對(duì)防眩玻璃的防眩光面采用低溫工藝，非防眩光面則采用高溫工藝，并對(duì)工藝步驟參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，從而可保護(hù)防眩光面不被損傷，模印深度淺，易拋光，并可保證成型過(guò)程，減少模具損傷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種防眩玻璃蓋板及其制備方法。
背景技術(shù)
防眩玻璃(Anti-glare glass)，簡(jiǎn)稱(chēng)AG玻璃，是一種將玻璃表面進(jìn)行特殊處理從而形成防眩光面(AG面)的玻璃，例如利用蝕刻劑來(lái)腐蝕刻制的蝕刻玻璃，有文字或圖案、花紋的防眩玻璃作為裝飾品美觀(guān)大方，是建筑裝飾常用的一種玻璃制品。通常，玻璃表面的化學(xué)蝕刻是利用酸對(duì)玻璃表面的化學(xué)侵蝕作用，即蝕刻系酸對(duì)玻璃局部進(jìn)行侵蝕，而使玻璃表面呈現(xiàn)出一定的花紋圖案，圖案可以是光滑透明的，也可以是半透明的毛面。
隨著技術(shù)的發(fā)展，防眩玻璃已經(jīng)應(yīng)用于手機(jī)等產(chǎn)品的蓋板，且3D防眩玻璃在手機(jī)后蓋的運(yùn)用越來(lái)越廣泛，因此3D防眩玻璃的品質(zhì)也越來(lái)越受關(guān)注。但是，在常規(guī)玻璃蓋板的制備工藝中，產(chǎn)品容易產(chǎn)生凹凸點(diǎn)和表面損傷等不良缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
基于此，有必要提供一種可減少不良缺陷產(chǎn)生的防眩玻璃蓋板方法。
一種防眩玻璃蓋板的制備方法，包括以下步驟：
提供防眩玻璃，所述防眩玻璃具有防眩光面和非防眩光面；
將所述防眩玻璃進(jìn)行熱彎，所述熱彎包括依次進(jìn)行的預(yù)熱步驟和成型步驟；
所述預(yù)熱步驟包括依次進(jìn)行的三個(gè)階段；第一階段：將所述非防眩光面加熱至400℃～600℃，將所述防眩光面加熱至400℃～600℃，時(shí)間70～150s；第二階段：將所述非防眩光面加熱至500℃～700℃，將所述防眩光面加熱至580℃～620℃，時(shí)間70～150s；第三階段：將所述非防眩光面加熱至650℃～750℃，將所述防眩光面加熱至620℃～680℃，時(shí)間150～450s；
所述成型步驟包括依次進(jìn)行的兩個(gè)階段；第一階段：將所述非防眩光面保持在630℃～730℃，將所述防眩光面保持在620℃～660℃，成型壓力保持在0.4～0.6MPa，時(shí)間120～240s；第二階段：將所述非防眩光面保持在610℃～710℃，將所述防眩光面保持在600℃～660℃，成型壓力保持在0.4～0.6MPa，時(shí)間60～120s。
玻璃蓋板的制備工藝通常是將玻璃在高溫下進(jìn)行軟化，并施加一定的壓力，使其在模具型腔內(nèi)成型。但是在成型的過(guò)程中，如若采用高溫工藝，在高溫下防眩光面的AG粒子與模具接觸易被“灼傷”，從而產(chǎn)生缺陷，如若采用低溫高壓的方式，玻璃易出現(xiàn)壓不平的現(xiàn)象，且模具限位臺(tái)階易被損傷，在后續(xù)加工過(guò)程中，該缺陷會(huì)繼續(xù)在產(chǎn)品上顯現(xiàn)出來(lái)。本發(fā)明的制備方法對(duì)防眩玻璃的防眩光面采用低溫工藝，非防眩光面則采用高溫工藝，并對(duì)工藝步驟參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，從而可保護(hù)防眩光面不被損傷，模印深度淺，易拋光，并可保證成型過(guò)程，減少模具損傷。
在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述預(yù)熱步驟包括依次進(jìn)行的三個(gè)階段：第一階段：將所述非防眩光面加熱至485℃～515℃，將所述防眩光面加熱至485℃～515℃，時(shí)間70～150s；第二階段：將所述非防眩光面加熱至585℃～615℃，將所述防眩光面加熱至585℃～615℃，時(shí)間70～150s；第三階段：將所述非防眩光面加熱至700℃～725℃，將所述防眩光面加熱至630℃～660℃，時(shí)間150～450s；
所述成型步驟包括依次進(jìn)行的兩個(gè)階段；第一階段：將所述非防眩光面保持在680～700℃，將所述防眩光面保持在630℃～650℃，成型壓力保持在0.4～0.6MPa，時(shí)間120～240s；第二階段：將所述非防眩光面保持在655℃～670℃，將所述防眩光面保持在600℃～630℃，成型壓力保持在0.4～0.6MPa，時(shí)間60～120s。
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