[發(fā)明專利]生產(chǎn)系統(tǒng)及其控制方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110958387.1
• 申請(qǐng)日: 2021-08-20
• 公開（公告）號(hào): CN113592666A
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮登輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市時(shí)代速信科技有限公司
• 主分類號(hào): G06Q50/04
• 分類號(hào): G06Q50/04;G06F16/907
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 崔熠

一種生產(chǎn)系統(tǒng)及其控制方法，涉及半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域。該控制方法包括生產(chǎn)管理模塊和工程信息管理模塊，方法包括：通過工程信息管理模塊獲取待查驗(yàn)物料的物料信息，物料信息至少包括待查驗(yàn)物料的在制品信息，在制品信息包括在制品標(biāo)識(shí)信息和在制品數(shù)量；根據(jù)在制品標(biāo)識(shí)信息通過生產(chǎn)管理模塊獲取待查驗(yàn)物料的在制品生產(chǎn)信息，在制品生產(chǎn)信息至少包括在制品實(shí)際數(shù)量、在制品標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期和在制品實(shí)際作業(yè)周期；比對(duì)在制品生產(chǎn)信息是否與待查驗(yàn)物料的在制品信息相匹配；若是，則判定待查驗(yàn)物料的在制品狀態(tài)正常；若否，則判定待查驗(yàn)物料的在制品狀態(tài)異常。該生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法能夠便于多項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中查詢和調(diào)用以降低人工強(qiáng)度，提高用戶體驗(yàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本公開涉及半導(dǎo)體制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種生產(chǎn)系統(tǒng)及其控制方法。

背景技術(shù)

在半導(dǎo)體制造過程中，為了便于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，以使用戶獲取更加全面的數(shù)據(jù)信息，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要對(duì)生產(chǎn)線中各個(gè)設(shè)備單元的運(yùn)行狀況以及生產(chǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)通常將各種功能按照模塊進(jìn)行區(qū)分，以劃分成不同的系統(tǒng)。然而，每一批次的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中都要經(jīng)過不同的系統(tǒng)，執(zhí)行許多不同的生產(chǎn)步驟，這就導(dǎo)致各個(gè)功能模塊所獲取的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分散于不同的系統(tǒng)中，無法直觀可見。針對(duì)這種情況，現(xiàn)有技術(shù)中通常采用人工統(tǒng)計(jì)的方式將多種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，然而這種方式將極大地增加了人工成本和時(shí)間成本，有悖于高效化的數(shù)據(jù)處理需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)系統(tǒng)及其控制方法，其能夠便于多項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中查詢和調(diào)用以降低人工強(qiáng)度，提高用戶體驗(yàn)。

本公開的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本公開的一方面，提供一種生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法，該生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法包括生產(chǎn)管理模塊和工程信息管理模塊，方法包括：通過工程信息管理模塊獲取待查驗(yàn)物料的物料信息，物料信息至少包括待查驗(yàn)物料的在制品信息，在制品信息包括在制品標(biāo)識(shí)信息和在制品數(shù)量；根據(jù)在制品標(biāo)識(shí)信息通過生產(chǎn)管理模塊獲取待查驗(yàn)物料的在制品生產(chǎn)信息，在制品生產(chǎn)信息至少包括在制品實(shí)際數(shù)量、在制品標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期和在制品實(shí)際作業(yè)周期；比對(duì)在制品生產(chǎn)信息是否與待查驗(yàn)物料的在制品信息相匹配；若是，則判定待查驗(yàn)物料的在制品狀態(tài)正常；若否，則判定待查驗(yàn)物料的在制品狀態(tài)異常。

可選地，在制品標(biāo)識(shí)信息包括在制品名稱、在制品數(shù)量和在制品批次號(hào)；在制品生產(chǎn)信息還包括在制品的投料日期和過賬日期。

可選地，比對(duì)在制品生產(chǎn)信息是否與待查驗(yàn)物料的在制品信息相匹配，包括：比對(duì)在制品實(shí)際數(shù)量是否與在制品數(shù)量相等；若是，則比對(duì)在制品實(shí)際作業(yè)周期是否與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期相等；若是，則比對(duì)當(dāng)前投料日期對(duì)應(yīng)的在制品的過賬日期是否晚于在先投料的在制品的過賬日期；若是，則判定在制品生產(chǎn)信息與待查驗(yàn)物料的在制品信息相匹配。

可選地，在制品標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期包括各站點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期，在制品實(shí)際作業(yè)周期包括各站點(diǎn)實(shí)際作業(yè)周期；比對(duì)在制品實(shí)際作業(yè)周期是否與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期相等，包括：通過生產(chǎn)管理模塊獲取各站點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期；通過生產(chǎn)管理模塊獲取各站點(diǎn)實(shí)際作業(yè)周期；分別比對(duì)各站點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期與各站點(diǎn)實(shí)際作業(yè)周期是否相等；若是，則判定在制品實(shí)際作業(yè)周期與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期相等；若否，則判定在制品實(shí)際作業(yè)周期與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期不相等。

可選地，在在制品實(shí)際作業(yè)周期與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)周期不相等時(shí)，方法還包括：通過生產(chǎn)管理模塊獲取在制品在各站點(diǎn)的存放數(shù)量；計(jì)算在制品在預(yù)設(shè)站點(diǎn)的存放數(shù)量與預(yù)設(shè)站點(diǎn)的存放閾值之間的比值，預(yù)設(shè)站點(diǎn)為各站點(diǎn)中的任意一個(gè)站點(diǎn)；若比值大于150％，則判定在制品在預(yù)設(shè)站點(diǎn)存在堆料異常，并以預(yù)設(shè)形式對(duì)堆料異常進(jìn)行示警。

可選地，以預(yù)設(shè)形式對(duì)堆料異常進(jìn)行示警，包括：在生產(chǎn)管理模塊的對(duì)應(yīng)發(fā)生堆料異常的預(yù)設(shè)站點(diǎn)進(jìn)行顏色標(biāo)識(shí)；或者，通過郵件的方式將對(duì)應(yīng)發(fā)生堆料異常的預(yù)設(shè)站點(diǎn)的信息發(fā)送至預(yù)設(shè)郵箱。