[發明專利]一種鈣法提釩尾渣的處理工藝

在審

• 申請號: 202110954447.2
• 申請日: 2021-08-19
• 公開（公告）號: CN113663816A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發明（設計）人: 戈文蓀;陳煉;梁新騰;郝建璋
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B9/04;C21B13/00;C23C8/64
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李偉

本發明提供了一種提釩尾渣的處理方法，包括以下步驟：A)將鈣法提釩尾渣采用浮選劑進行脫硫，得到鐵料；B)將所述鐵料在冶金爐中進行熔融還原，得到高碳低釩鐵塊；所述冶金爐中設置有滲碳室，所述滲碳室中填充有廢電極材料。本申請提供的提釩尾渣的處理工藝中有價元素回收率可達到：釩85％以上，鐵90％以上；且高碳低釩鐵塊可直接加入電爐煉鋼爐內(在煉鋼終點時)或鋼包內進行鋼水合金化，增碳量可達0.1％～0.5％，增釩量能達0.02％～0.06％。

技術領域

本發明涉及釩制品深加工的固廢處理技術領域，尤其涉及一種鈣法提釩尾渣的處理工藝。

背景技術

釩是一種有價元素，在冶金、航空航天及醫療等領域具有廣泛的應用。釩的提取和深加工利國利民。目前，工業生產釩提取工藝的主要流程是高爐煉鐵-轉爐提釩-釩渣深加工得到釩產品，以及石媒提釩工藝兩種。上述兩種工藝存在釩收率低(僅在44％左右)的共性問題。因此，為了提高釩收率，冶金學者進行了眾多研究，取得了一定成效，但提升力度不大。從含釩鐵精礦中提取有價元素存在多種方法，同時，有的現有專利產生的含鈉鹽鐵料再利用難度很大，特別對爐襯侵蝕危害難以防范處理。例如以下專利提供的具體提取方法：

公開號為CN103614565A的中國專利公開了鋼尾渣提釩工藝方法。該發明針對低釩含量鋼渣的綜合利用、價值提升和釩資源回收提供了一種具有高回收率和穩定回收鋼渣中釩、鐵的工藝方法，其步驟為：A、以低釩鋼尾渣(40％～65％)為原料，與輔料A(14％～20％)、煤B(15％～46％)配加使用；B、各配料加入礦熱爐進行還原冶煉，得到低釩生鐵和還原水渣；C、低釩生鐵熱裝至轉爐內，加入冷卻劑吹氧提釩，得到釩渣和半鋼。上述方法全流程使用固體原料多，流程短，時間快，釩、鐵回收率在90％以上，不會產生新的固體廢物，尾渣零排放，節能環保。

公開號為CN101838743A的中國專利公開了從提釩尾渣中回收鐵、釩、鉻和鎵的方法。該發明包括以下步驟：a、物料混合：將提釩尾渣(100份)、還原劑(12～25份)、氧化鈣(15～25份)和粘結劑(2～4份)配料并混合均勻；b、造球：造球得到生球團；c、初還原：生球團在1000～1200℃下還原，得到金屬化球團；d、熔煉和深還原：金屬化球團于1450～1600℃下熔煉分離和深還原，得到爐渣和含釩、鉻、鎵的生鐵。本發明為礦物中釩、鎵和鉻資源的利用提供了一種新的選擇，具有廣泛的應用前景。

公開號為CN102179292A的中國專利公開了一種釩鈦磁鐵礦分離提取鐵、釩和鈦的方法；具體步驟為：釩鈦磁鐵礦經過磁選后獲得鐵釩精礦和尾礦；尾礦浮選獲得鈦精礦；鈦精礦焙燒富鈦除雜磁選，并進一步精選；將除雜鈦精礦和鐵精礦按選礦產率比混合，配入還原劑和純堿進行還原鐵、釩熔煉；將還原熔煉獲得的鈦渣采用酸浸除雜，獲得TiO₂≥92％的高質量鈦渣產品；將還原熔煉獲得的含釩生鐵進行轉爐提釩，獲得半鋼和釩渣。本方法不僅提高了鈦、鐵、釩的利用率，而且獲得了含TiO₂≥92％的高鈦渣產品，拓寬了鈦的利用領域。

公開號為CN1629326A的中國專利公開了一種含釩鐵精礦球團提釩方法，其是在含釩鐵精礦粉中加入適量的鈉鹽造球、焙燒成鈉化球團；鈉化球團經過水浸處理使其中的可溶性釩酸鈉溶解于水中；獲得的釩酸鈉溶液濃縮合格后加入硫酸混合、攪拌，使V₂O₅沉淀下來，經過壓濾、烘干制成粉狀或者熔化澆鑄成片狀V₂O₅成品；提釩后的球團作為煉鐵原料。該方法與先冶煉含釩生鐵再吹煉成釩渣，從釩渣中提釩的工藝相比流程短、釩的綜合合格率高。