[發(fā)明專利]一種鈣法提釩尾渣的處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110954447.2 | 申請日： | 2021-08-19 |
| 公開（公告）號： | CN113663816A | 公開（公告）日： | 2021-11-19 |
| 發(fā)明（設計）人： | 戈文蓀;陳煉;梁新騰;郝建璋 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號： | B03B7/00 | 分類號： | B03B7/00;B03B9/04;C21B13/00;C23C8/64 |
| 代理公司： | 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227 | 代理人： | 李偉 |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 鈣法提釩尾渣 處理 工藝 | ||
1.一種提釩尾渣的處理方法，包括以下步驟：
A)將鈣法提釩尾渣采用浮選劑進行脫硫，得到鐵料；
B)將所述鐵料在冶金爐中進行熔融還原，得到高碳低釩鐵塊；
所述冶金爐中設置有滲碳室，所述滲碳室中填充有廢電極材料。
2.根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述熔融還原的溫度為1500～1800℃，時間為1～5h。
3.根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述熔融還原的介質(zhì)選自碳質(zhì)材料，所述介質(zhì)的加入量為10～20kg/t鐵料。
4.根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述廢電極材料的加入量為1～5kg/tFe。
5.根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述熔融還原的過程中還包括調(diào)渣劑，所述調(diào)渣劑中包括質(zhì)量比為(3～4)：1的含釩鋼渣和鋁渣，所述調(diào)渣劑的加入量為100～500kg/t鐵料。
6.根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述高碳低釩鐵礦的成分具體為：[C]5.0％～7.0％，[V]2.0％～4.0％，[Si]、[Mn]0.8％～1.2％，[S]、[P]＜0.05％以下，其余為鐵。
7.根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述浮選劑的質(zhì)量為所述鈣法提釩尾渣的3～10‰。
8.根據(jù)權利要求1所述的處理方法，其特征在于，所述脫硫的脫硫率＞90％。
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