[發明專利]一種消除沖壓用冷軋板快速出現拉伸應變痕的方法

有效

• 申請號: 202110951611.4
• 申請日: 2021-08-19
• 公開（公告）號: CN113667895B
• 公開（公告）日: 2023-01-20
• 發明（設計）人: 何曉波;程官江;黃重;戚新軍;厚健龍;崔占利;向華;于永業;李堃;劉偉云;成曉舉;孟曉濤;張玉琴;高艷;王艷艷;焦政華
• 申請（專利權）人: 安鋼集團冷軋有限責任公司;安陽鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;C21C5/28;C21C7/00;C21C7/10;C21D8/02;C21D1/26
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 宋巧蘭

1.一種消除0.8mm沖壓用冷軋板DC03快速出現拉伸應變痕的方法，包括以下步驟：

步驟一，煉鋼，采用150t氧氣頂底復吹轉爐冶煉成鋼水，采用高級冶金石灰、低硫白云石，吹煉過程早化渣、全程化好渣；RH精煉工藝：RH真空處理時間28min，其中凈循環時間9min；精煉結束后加入足量無碳覆蓋劑；

步驟二，連鑄，采用全程保護澆鑄，防止鋼水的二次污染，結晶器保護渣采用超低碳保護渣，提高鑄坯質量；連鑄坯厚度210mm，寬度1290mm，板坯拉速為0.95m/min；

步驟三，熱連軋，板坯加熱溫度1225℃，板坯經高壓水除磷后，進入二架粗軋機，軋制“3+3”道次，進入7機架四輥熱連軋軋機進行軋制，精軋前溫度為1052℃，終軋溫度900℃，卷取溫度695℃，熱軋后產品尺寸為4.5mm*1270mm；

步驟四，冷軋生產工藝：熱軋原料經淺槽紊流酸洗將表面氧化鐵皮清洗干凈，進入5機架六輥冷連軋進行軋制，軋后產品尺寸為0.8mm*1250mm，冷軋壓下率82.2%；

步驟五，連退生產工藝：冷軋后的鋼卷經堿洗槽將表面清洗干凈后，進入退火爐進行退火處理，加熱段溫度為823℃、均熱段溫度為820℃、緩冷段溫度為665℃、快冷段溫度為420℃、過時效段溫度為400℃，過時效段時間為300s，平整延伸率1.0%；

步驟六，產品性能和金相組織：0.8mm沖壓用冷軋板DC03的機械性能為：屈服強度為154MPa，抗拉強度294MPa，伸長率44.1%，r值3.045，n值0.229；金相組織：鐵素體+滲碳體，晶粒度為7.5級，組織均勻；

所述步驟一中，0.8mm的沖壓用冷軋板DC03采用超低碳鋼成分體系為：C 0.002%、Si0.001%、Mn 0.17%、P 0.006%、S 0.008%、Al 0.037%、N 0.003%，其余為Fe和不可避免的雜質。