[發明專利]一種鋁軋制液壓系統高精密無污液壓油的制備方法

在審

• 申請號: 202110951151.5
• 申請日: 2021-08-18
• 公開（公告）號: CN113736540A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 張細慶;趙濱
• 申請（專利權）人: 青島華瑞泰格工貿有限公司
• 主分類號: C10M167/00
• 分類號: C10M167/00;C10M169/04;C10N40/08;C10N40/24
• 代理公司: 北京喆翙知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 李娜

本發明公開的屬于液壓油制備技術領域，具體為一種鋁軋制液壓系統高精密無污液壓油的制備方法，該鋁軋制液壓系統高精密無污液壓油具體原料成分配比包括D100?D130輕質基礎油30?62％、聚異丁烯10?38％、硫磷丁辛基鋅鹽0.1?0.3％、磷酸酯胺鹽0.2?0.3％、混合型屏蔽酚抗氧劑0.1?0.2％、烷基二苯胺抗氧劑0.1?0.2％、銅腐蝕抑制劑苯三唑衍生物0.01?0.05％、聚醚類高分子化合物0.01?0.03％、有機硅型消泡劑0.01?0.05％，在鋁軋制液壓系統運行過程中意外混入軋制工藝油或低落在軋制材料表面經高溫退火后不會形成明顯褐斑，可以更加高質量的生產鋁帶。

技術領域

本發明涉及液壓油制備技術領域，具體為一種鋁軋制液壓系統高精密無污液壓油的制備方法。

背景技術

鋁帶是指以純鋁或鋁合金為原料制成的金屬線形材料，將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙，軋件由摩擦力拉進旋轉軋輥之間，受到壓縮進行塑性變形的過程，通過軋制使金屬具有一定尺寸、形狀和性能，液壓油是鋁軋制過程中用于液壓傳動與控制系統中用來傳遞能量的工作介質，具有潤滑、冷卻和防銹作用，在鋁軋制過程中，液壓系統容易產生泄露，漏出的液壓油混入軋制液中會造成鋁材表面嚴重污染，對退火后的鋁表面光潔度產生不良影響，影響產品成材率。

現有的液壓油精度較差，內部會混雜大量的軋制工藝油，當在使用的過程中滴落在軋制材料的表面時，退火后會形成明顯褐斑，從而影響鋁帶后期使用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋁軋制液壓系統高精密無污液壓油的制備方法，以解決上述背景技術中提出的現有的液壓油精度較差，內部會混雜大量的軋制工藝油，當在使用的過程中滴落在軋制材料的表面時，退火后會形成明顯褐斑，從而影響鋁帶后期使用的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋁軋制液壓系統高精密無污液壓油的制備方法，該鋁軋制液壓系統高精密無污液壓油具體原料成分配比包括D100-D130輕質基礎油30-62％、聚異丁烯10-38％、硫磷丁辛基鋅鹽0.1-0.3％、磷酸酯胺鹽0.2-0.3％、混合型屏蔽酚抗氧劑0.1-0.2％、烷基二苯胺抗氧劑0.1-0.2％、銅腐蝕抑制劑苯三唑衍生物0.01-0.05％、聚醚類高分子化合物0.01-0.03％、有機硅型消泡劑0.01-0.05％；

該鋁軋制液壓系統高精密無污液壓油制備方法的具體步驟流程圖如下：

(1)取D100-D130輕質基礎油加入加熱裝置的內部，調節加熱裝置的溫度為30-40攝氏度，對D100-D130輕質基礎油進行緩慢加熱8-10min，加熱完成之后，向加熱后的D100-D130輕質基礎油內部倒入聚異丁烯、硫磷丁辛基鋅鹽、磷酸酯胺鹽、銅腐蝕抑制劑苯三唑衍生物、聚醚類高分子化合物，不斷混合攪拌10-12min；

(2)向步驟(1)得到的混合物內加入混合型屏蔽酚抗氧劑、烷基二苯胺抗氧劑和有機硅型消泡劑，通過加熱裝置持續加熱，調節加熱裝置的溫度為40-50攝氏度，持續加熱50-60min，邊加熱邊不斷攪拌，加熱完成之后，常溫下放置，直至溫度下降至10-20攝氏度時，倒入過濾裝置的內部，進行過濾，得到高精密無污液壓油。

優選的，該鋁軋制液壓系統高精密無污液壓油具體原料成分配比包括D100-D130輕質基礎油30％、聚異丁烯10％、硫磷丁辛基鋅鹽0.1％、磷酸酯胺鹽0.2％、混合型屏蔽酚抗氧劑0.1％、烷基二苯胺抗氧劑0.1％、銅腐蝕抑制劑苯三唑衍生物0.01％、聚醚類高分子化合物0.01％、有機硅型消泡劑0.01％。

優選的，該鋁軋制液壓系統高精密無污液壓油具體原料成分配比包括D100-D130輕質基礎油46％、聚異丁烯24％、硫磷丁辛基鋅鹽0.2％、磷酸酯胺鹽0.25％、混合型屏蔽酚抗氧劑0.15％、烷基二苯胺抗氧劑0.2％、銅腐蝕抑制劑苯三唑衍生物0.03％、聚醚類高分子化合物0.02％、有機硅型消泡劑0.03％。