[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋁軋制液壓系統(tǒng)高精密無(wú)污液壓油的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110951151.5
• 申請(qǐng)日: 2021-08-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113736540A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張細(xì)慶;趙濱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島華瑞泰格工貿(mào)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10M167/00
• 分類(lèi)號(hào): C10M167/00;C10M169/04;C10N40/08;C10N40/24
• 代理公司: 北京喆翙知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 李娜

1.一種鋁軋制液壓系統(tǒng)高精密無(wú)污液壓油的制備方法，其特征在于，該鋁軋制液壓系統(tǒng)高精密無(wú)污液壓油具體原料成分配比包括D100-D130輕質(zhì)基礎(chǔ)油30-62％、聚異丁烯10-38％、硫磷丁辛基鋅鹽0.1-0.3％、磷酸酯胺鹽0.2-0.3％、混合型屏蔽酚抗氧劑0.1-0.2％、烷基二苯胺抗氧劑0.1-0.2％、銅腐蝕抑制劑苯三唑衍生物0.01-0.05％、聚醚類(lèi)高分子化合物0.01-0.03％、有機(jī)硅型消泡劑0.01-0.05％；

該鋁軋制液壓系統(tǒng)高精密無(wú)污液壓油制備方法的具體步驟流程圖如下：

(1)取D100-D130輕質(zhì)基礎(chǔ)油加入加熱裝置的內(nèi)部，調(diào)節(jié)加熱裝置的溫度為30-40攝氏度，對(duì)D100-D130輕質(zhì)基礎(chǔ)油進(jìn)行緩慢加熱8-10min，加熱完成之后，向加熱后的D100-D130輕質(zhì)基礎(chǔ)油內(nèi)部倒入聚異丁烯、硫磷丁辛基鋅鹽、磷酸酯胺鹽、銅腐蝕抑制劑苯三唑衍生物、聚醚類(lèi)高分子化合物，不斷混合攪拌10-12min；

(2)向步驟(1)得到的混合物內(nèi)加入混合型屏蔽酚抗氧劑、烷基二苯胺抗氧劑和有機(jī)硅型消泡劑，通過(guò)加熱裝置持續(xù)加熱，調(diào)節(jié)加熱裝置的溫度為40-50攝氏度，持續(xù)加熱50-60min，邊加熱邊不斷攪拌，加熱完成之后，常溫下放置，直至溫度下降至10-20攝氏度時(shí)，倒入過(guò)濾裝置的內(nèi)部，進(jìn)行過(guò)濾，得到高精密無(wú)污液壓油。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁軋制液壓系統(tǒng)高精密無(wú)污液壓油的制備方法，其特征在于：該鋁軋制液壓系統(tǒng)高精密無(wú)污液壓油具體原料成分配比包括D100-D130輕質(zhì)基礎(chǔ)油30％、聚異丁烯10％、硫磷丁辛基鋅鹽0.1％、磷酸酯胺鹽0.2％、混合型屏蔽酚抗氧劑0.1％、烷基二苯胺抗氧劑0.1％、銅腐蝕抑制劑苯三唑衍生物0.01％、聚醚類(lèi)高分子化合物0.01％、有機(jī)硅型消泡劑0.01％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁軋制液壓系統(tǒng)高精密無(wú)污液壓油的制備方法，其特征在于：該鋁軋制液壓系統(tǒng)高精密無(wú)污液壓油具體原料成分配比包括D100-D130輕質(zhì)基礎(chǔ)油46％、聚異丁烯24％、硫磷丁辛基鋅鹽0.2％、磷酸酯胺鹽0.25％、混合型屏蔽酚抗氧劑0.15％、烷基二苯胺抗氧劑0.2％、銅腐蝕抑制劑苯三唑衍生物0.03％、聚醚類(lèi)高分子化合物0.02％、有機(jī)硅型消泡劑0.03％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁軋制液壓系統(tǒng)高精密無(wú)污液壓油的制備方法，其特征在于：該鋁軋制液壓系統(tǒng)高精密無(wú)污液壓油具體原料成分配比包括D100-D130輕質(zhì)基礎(chǔ)油62％、聚異丁烯38％、硫磷丁辛基鋅鹽0.3％、磷酸酯胺鹽0.3％、混合型屏蔽酚抗氧劑0.2％、烷基二苯胺抗氧劑0.2％、銅腐蝕抑制劑苯三唑衍生物0.05％、聚醚類(lèi)高分子化合物0.03％、有機(jī)硅型消泡劑0.05％。