[發明專利]一種織物芯耐高溫防撕裂輸送帶及其制備方法

在審

• 申請號: 202110949234.0
• 申請日: 2021-08-18
• 公開（公告）號: CN113636268A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 丁俊濤;趙明德;丁金有
• 申請（專利權）人: 浙江富大橡膠有限公司
• 主分類號: B65G15/34
• 分類號: B65G15/34;B65G15/36;B29D29/06;C08L23/16;C08L11/00;C08L91/06;C08L61/06;C08K7/26;C08K5/14;C08K3/06;C08J5/18
• 代理公司: 藍天知識產權代理(浙江)有限公司 33229
• 代理人: 孫煒

1.一種織物芯耐高溫防撕裂輸送帶，其特征在于，包括上耐高溫覆蓋膠、下耐高溫覆蓋膠、浸膠玻璃纖維線繩掛膠簾子布和防撕裂掛膠簾子布，所述浸膠玻璃纖維線繩掛膠簾子布中的浸膠玻璃纖維線繩左右捻相間以一定間距排列，所述防撕裂掛膠簾子布貼合在浸膠玻璃纖維線繩掛膠簾子布的單側或雙側，所述上耐高溫覆蓋膠與下耐高溫覆蓋膠分別貼合在最上層和最下層。

2.一種根據權利要求1所述的織物芯耐高溫防撕裂輸送帶的制備方法，其特征在于，所述方法包括：

步驟(1)：浸膠玻璃纖維線繩掛膠簾子布的制備，所述浸膠玻璃纖維線繩掛膠簾子布的制備方法是：將浸膠玻璃纖維線繩掛放在具有張力自控裝置的錠子架上，左右捻交替排列抽出通過分梳裝置與牽引帶連接，將耐高溫芯膠用開煉機進行熱煉或用冷喂料擠出機供膠給壓延機，浸膠玻璃纖維線繩通過壓延機兩面貼膠制得浸膠玻璃纖維線繩掛膠簾子布。

3.根據權利要求2所述的一種織物芯耐高溫防撕裂輸送帶的制備方法，其特征在于，所述方法還包括：

步驟(2)：防撕裂掛膠簾子布的制備，將耐高溫芯膠用開煉機進行熱煉或用冷喂料擠出機給供膠給壓延機，防撕裂簾子線通過壓延機貼膠制得防撕裂簾子布；

步驟(3)：帶胚制備，在成型機上，將防撕裂掛膠簾子布貼合在浸膠玻璃纖維線繩掛膠簾子布的單側或兩側，然后貼合上耐高溫覆蓋膠和下耐高溫覆蓋膠，通過壓合裝置排除層間空氣，加墊布卷制得織物芯耐高溫防撕裂輸送帶帶胚；

步驟(4)：將成型好的帶坯進行硫化處理，制得輸送帶成品。

4.根據權利要求3所述的一種織物芯耐高溫防撕裂輸送帶的制備方法，其特征在于，所述耐高溫芯膠的制備方法是：按照耐高溫芯膠配方配料，通過混煉制得耐高溫芯膠；所述耐高溫芯膠的配方包括以下組分，按質量份計：EPDM60-80份，CR 20-40份,炭黑35-60份，白炭黑10-20，馬來酸酐化聚丁二烯8-15份，石蠟油10-20份，活性劑6-8份，過氧化物DCP 2-4份，促進劑1-2份硫磺1.5-3份，防老劑4-6份，烷基酚醛樹脂5-10份。

5.根據權利要求3所述的一種織物芯耐高溫防撕裂輸送帶的制備方法，其特征在于，所述耐高溫覆蓋膠的制備方法是：按照耐高溫覆蓋膠配方配料，通過混煉、擠出下片或壓延機出片方法制得上耐高溫覆蓋膠和下耐高溫覆蓋膠；所述耐高溫覆蓋膠的配方包括以下組分，按質量份計：EPM 80-90份，EPDM 10-20份，中超炭黑50-80份，石蠟油12-20份，活性劑5-8份，過氧化物DCP4-6份，助交聯劑2-4份，石蠟油10-16份，液體EPDM 8-12份，烷基酚醛樹脂5-8份，防老劑5-8份。

6.根據權利要求2所述的一種織物芯耐高溫防撕裂輸送帶的制備方法，其特征在于，所述浸膠玻璃纖維線繩采用單層排列。

7.根據權利要求3所述的一種織物芯耐高溫防撕裂輸送帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中防撕裂簾子線為尼龍簾線或芳綸簾線或鍍鋅鍍銅鋼絲簾線。

8.根據權利要求3所述的一種織物芯耐高溫防撕裂輸送帶的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中的硫化工藝是：硫化溫度為160±3℃，硫化壓力為單位壓力2.5兆帕以上，硫化時間為T＝25+2t分鐘，所述t為帶厚度，以mm計，所述硫化時間最小為45分鐘。