[發明專利]一種拉鏈氧化生產線及氧化方法

在審

• 申請號: 202110948056.X
• 申請日: 2021-08-18
• 公開（公告）號: CN113637963A
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 吳昆明;張傳貴;李偉
• 申請（專利權）人: 高梵（浙江）信息技術有限公司
• 主分類號: C23C22/00
• 分類號: C23C22/00;C23C22/78;C23C22/82;C23C22/73;B08B5/02
• 代理公司: 合肥中谷知識產權代理事務所(普通合伙) 34146
• 代理人: 洪玲

1.一種拉鏈氧化生產線，包括輸送拉鏈的拉鏈輸送機以及用于氧化鏈帶上鏈牙的拉鏈氧化機，其特征在于：所述拉鏈氧化機包括殼體(1)、設于殼體(1)內的除雜腔室(101)、氧化腔室(102)和烘干腔室(103)、連接在除雜腔室(101)一側內壁上的除雜風機(2)、連接在烘干腔室(103)一側內壁上的烘干機(4)、設于除雜腔室(101)、氧化腔室(102)和烘干腔室(103)內的若干個預定型輸送機構(501)、設于氧化腔室(102)內的若干個浸泡輸送機構(502)以及設于氧化腔室(102)內的若干個氧化機構，鏈帶依次經過除雜腔室(101)內的預定型輸送機構(501)、氧化腔室(102)內的預定型輸送機構(501)、氧化腔室(102)內的浸泡輸送機構(502)和烘干腔室(103)內的預定型輸送機構(501)，鏈帶經過浸泡輸送機構(502)時，其上的鏈牙浸泡至氧化機構中進行氧化處理。

2.根據權利要求1所述的一種拉鏈氧化生產線，其特征在于：設于所述氧化腔室(102)內的若干個預定型輸送機構(501)對稱分布在浸泡輸送機構(502)的兩側，預定型輸送機構(501)的高度大于浸泡輸送機構(502)的高度，若干個浸泡輸送機構(502)分別位于若干個氧化機構的正上方。

3.根據權利要求2所述的一種拉鏈氧化生產線，其特征在于：所述預定型輸送機構(501)和浸泡輸送機構(502)均包括第一輸送輥體(503)、設于第一輸送輥體(503)正下方的第二輸送輥體(504)、連接在第一輸送輥體(503)外壁上的限位壓迫環體(506)、連接在第一輸送輥體(503)一端的折疊圓板(507)以及設于第二輸送輥體(504)外壁上的限位環槽(508)，限位環槽(508)與限位壓迫環體(506)相配合設置，第一輸送輥體(503)和第二輸送輥體(504)之間、限位壓迫環體(506)和限位環槽(508)之間以及折疊圓板(507)和第二輸送輥體(504)一端之間均設有供鏈帶通過的間隙。

4.根據權利要求3所述的一種拉鏈氧化生產線，其特征在于：所述第一輸送輥體(503)的另一端和第二輸送輥體(504)的另一端均貫穿殼體(1)的另一側壁，殼體(1)的另一側壁上連接有若干個驅動電機(505)，第一輸送輥體(503)和驅動電機(505)的輸出端連接。

5.根據權利要求4所述的一種拉鏈氧化生產線，其特征在于：第一輸送輥體(503)上靠近另一端的位置連接有第一齒輪，第二輸送輥體(504)上靠近另一端的位置連接有第二齒輪，驅動電機(505)的輸出端連接有驅動齒輪，驅動齒輪和第一齒輪嚙合，第一齒輪和第二齒輪嚙合。

6.根據權利要求1所述的一種拉鏈氧化生產線，其特征在于：所述氧化機構包括連接在殼體(1)另一側壁上的連接支架(303)、連接在連接支架(303)一端的氧化槽體(301)以及連接在氧化槽體(301)下端的氧化劑下排管道(302)，氧化劑下排管道(302)上設有第二電磁閥，氧化槽體(301)內設有液位計以及超聲波發生器。

7.根據權利要求6所述的一種拉鏈氧化生產線，其特征在于：所述殼體(1)的上端連接有氧化劑輸入管道(6)，氧化劑輸入管道(6)上連接有第一電磁閥(601)。

8.根據權利要求1所述的一種拉鏈氧化生產線，其特征在于：所述除雜腔室(101)和氧化腔室(102)之間設有第一隔板(104)，氧化腔室(102)和烘干腔室(103)之間設有第二隔板(105)，殼體(1)、第一隔板(104)和第二隔板(105)上均設有供拉鏈通過的穿槽。

9.一種采用如權利要求1-8任一所述生產線氧化拉鏈鏈牙的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1、裝有鏈牙的鏈帶穿過殼體(1)進入除雜腔室(101)中的預定型輸送機構(501)中，在預定型輸送機構(501)輸送鏈帶的過程中通過除雜風機(2)對鏈帶進行灰塵清除；

步驟S2、經過除雜后的鏈帶進入氧化腔室(102)后，依次經過靠近除雜腔室(101)的預定型輸送機構(501)、浸泡輸送機構(502)和靠近烘干腔室(103)的預定型輸送機構(501)，在經過浸泡輸送機構(502)時，鏈帶上的鏈牙浸泡至氧化機構中進行氧化處理，氧化后通過靠近烘干腔室(103)的預定型輸送機構(501)輸送至烘干腔室(103)中；

步驟S3、經過氧化處理的鏈帶進入烘干腔室(103)后，通過烘干機(4)對其進行烘干處理，進行烘干處理的同時通過烘干腔室(103)內的預定型輸送機構(501)將鏈帶向殼體(1)外部輸送。