[發明專利]一種有機粉末混鑄式鋁電正極制作方法

在審

• 申請號: 202110945251.7
• 申請日: 2021-08-17
• 公開（公告）號: CN113745006A
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 尹志華;李良;尹超
• 申請（專利權）人: 深圳江浩電子有限公司
• 主分類號: H01G9/045
• 分類號: H01G9/045;H01G13/00
• 代理公司: 深圳漢世知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44578
• 代理人: 田志立

1.一種有機粉末混鑄式鋁電正極制作方法，其特征在于，包括如下步驟：

S10、將有機粉末與鋁粉進行摻雜混合，得到復合粉體；

S20、對所述復合粉體進行壓鑄成型，得到由丸粒構成的電芯鑄體；

S30、對壓鑄成型的電芯鑄體進行真空高溫碳化，然后氧化，在電芯鑄體的表面形成氧化膜層，得到鋁電正極。

2.如權利要求1所述的有機粉末混鑄式鋁電正極制作方法，其特征在于：步驟S10中，通過濕法摻雜工藝或者干法摻雜工藝對所述鋁粉與有機粉末進行摻雜均勻混合，得到復合粉體；其中，所述鋁粉和有機粉末的顆粒大小為3nm-0.5mm。

3.如權利要求2所述的有機粉末混鑄式鋁電正極制作方法，其特征在于：步驟S20中，將集流體置入預先制作好的電芯模具中，在電芯模具中填充所述復合粉體，通過高壓對復合粉體進行壓鑄，得到由復合粉體的丸粒構成的電芯鑄體。

4.如權利要求3所述的有機粉末混鑄式鋁電正極制作方法，其特征在于：步驟S30中，將電芯鑄體排盤放入石墨模具槽穴中，放入碳化工藝爐進行高溫烘烤。

5.如權利要求4所述的有機粉末混鑄式鋁電正極制作方法，其特征在于：所述高溫烘烤的烘烤溫度為180℃-350℃，烘烤時間為1-10小時。

6.如權利要求4所述的有機粉末混鑄式鋁電正極制作方法，其特征在于：將高溫真空炭化后的電芯鑄體放入高溫高壓CVD爐，進行石墨烯生成工藝。

7.如權利要求6所述的有機粉末混鑄式鋁電正極制作方法，其特征在于：所述電芯鑄體在高溫高壓CVD爐中，于600℃-680℃溫度下在真空碳化后的碳晶體的碳須中生長導電石墨烯管，形成高導電性陰極。

8.如權利要求7所述的有機粉末混鑄式鋁電正極制作方法，其特征在于：步驟S20中還包括有對復合粉體的壓鑄進行實時監測，根據監測的信息對壓力進行控制，確保復合粉體中的有機粉末無碳化現象發生。

9.如權利要求8所述的有機粉末混鑄式鋁電正極制作方法，其特征在于：還包括如下步驟：

S40、步驟S30中得到的鋁電正極進行化成，得到電芯本體。

10.如權利要求9所述的有機粉末混鑄式鋁電正極制作方法，其特征在于：還包括如下步驟：

S50、對電芯本體進行封裝，得到鋁電解電容器。