[發明專利]一種鼓狀形的無油潤滑軸承及制造方法

在審

• 申請號: 202110941964.6
• 申請日: 2021-08-17
• 公開（公告）號: CN113700749A
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 陶磊;浦四金;黃思遠
• 申請（專利權）人: 浙江雙飛無油軸承股份有限公司
• 主分類號: F16C33/20
• 分類號: F16C33/20;B32B1/00;B32B15/18;B32B15/04;B32B15/20;B32B15/098;B32B27/42
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1.一種鼓狀形的無油潤滑軸承，其特征它是一上下兩端內縮的球形滑動軸承，在所述兩端內縮的位置上，分別開有6-8條均勻分布的收縮槽，上下兩端的收縮槽相互錯開，且每條收縮槽的末端不超過滑動軸承高度的1/2位置，在滑動軸承的外表面設有拼接縫，滑動軸承的外表面為鋼材基層，在鋼材基層的內表面上燒結一銅粉層，在銅粉層上附著燒結有一層聚甲醛或改性聚甲醛層。

2.根據權利要求1所述的一種鼓狀形的無油潤滑軸承，其特征在于所述收縮槽的末端設有圓弧。

3.根據權利要求1所述的一種鼓狀形的無油潤滑軸承，其特征在于所述鋼材基層的厚度為1.80-1.90毫米。

4.根據權利要求1所述的一種鼓狀形的無油潤滑軸承，其特征在于所述銅粉層的厚度為0.3毫米。

5.根據權利要求1所述的一種鼓狀形的無油潤滑軸承，其特征在于所述聚甲醛或改性聚甲醛層的厚度為0.20-0.30毫米。

6.根據權利要求1所述的一種鼓狀形的無油潤滑軸承，其特征在于所述的拼接縫為其中一條收縮槽的延伸。

7.根據權利要求1所述的一種鼓狀形的無油潤滑軸承，其特征在于所述的改性聚甲醛層為聚甲醛與纖維的混合物層。

8.鼓狀形的無油潤滑軸承的制造方法：其特征依次是以下步驟:

（1）制作復合板材：根據需要以常規方法制作出鋼材基層——銅粉層——聚甲醛或改性聚甲醛層的復合材料的板材；

（2）根據鼓狀形的無油潤滑軸承的外徑D、小端外徑d和高度H，計算出直桶形滑動軸承的展開長度L=πD和高度h=(πd/180)sinH/D；

（3）根據收縮槽的數量和鼓狀形的無油潤滑軸承小口端的直徑d，計算每一條V形收縮槽上口寬的尺寸S，所述S的計算方法：根據無油潤滑軸承的直徑D和無油潤滑軸承小端外徑d,計算出它們的圓周長差再除以一端的收縮槽條數K,求得V形收縮槽上口寬的尺寸S，即S=(D-d)π/K；

（4）根據展開長度L和高度h，裁切直桶形滑動軸承的坯料；

（5）根據每一條V形收縮槽的幾何尺寸，沖制出坯料兩端的各V形收縮槽；

（6）將直桶形滑動軸承的坯料卷圓，形成直桶形的滑動軸承；

（7）將直桶形的滑動軸承放入成形模具中加壓，使各V形收縮槽兩側的材料向內彎曲，各收縮槽合攏、成鼓形，脫模后，制成成品。

9.根據權利要求8所述的鼓狀形的無油潤滑軸承的制造方法：其特征是所述的步驟（4）和（5）合并，在直桶形滑動軸承的坯料裁切時，將坯料的長度L、高度h和各V形收縮槽一起沖制出。