[發明專利]提高凝固形態的膏狀煉乳的生產工藝在審
| 申請號: | 202110940520.0 | 申請日: | 2021-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN113647457A | 公開(公告)日: | 2021-11-16 |
| 發明(設計)人: | 林向京;施端劍 | 申請(專利權)人: | 浙江百強乳業有限公司 |
| 主分類號: | A23C7/04 | 分類號: | A23C7/04;A23C1/12;A23C1/04;A23C1/00 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 薛輝 |
| 地址: | 325200 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提高 凝固 形態 膏狀 煉乳 生產工藝 | ||
1.提高凝固形態的膏狀煉乳的生產工藝,其特征在于,包括以下生產步驟:
S1:取一定的新鮮的原乳,并進行預處理;
S2:對原乳進行預熱殺菌;采用高溫短時間殺菌法或超高溫瞬時間殺菌法,可使用片式或管式殺菌器,殺菌條件為80~85℃,保持30秒鐘;超高溫瞬時殺菌裝置,殺菌條件為120~150℃,保持1~2秒鐘;
S3:濃縮過濾處理,采用三效真空蒸發器對原乳進行濃縮,并且將原乳濃縮至原體積的四分之一,而后將濃縮乳通過雙軸過濾器進行過濾;
S4:噴霧干燥,將濃縮乳通過固化設備進一步提煉凝固;
S5:攪拌冷卻,邊攪拌邊冷卻至28~30℃,并保持約1小時,然后靜置進一步冷卻至12~15℃;
其中,所述固化設備包括反應罐(7),且所述反應罐(7)處于一封閉箱體內部,并且所述箱體的外壁上還開設有與外部連通的進氣口以及出氣口,所述反應罐(7)的上端通過連接筒(10)的上側設有干燥機構,所述干燥機構的上側設有進料斗(13),所述固化設備還包括供風模塊,所述供風模塊包括吹風機構以及輔助處理機構,所述吹風機構包括與反應罐(7)保持相對固定的鼓風機(1),所述輔助處理機構包括設置于鼓風機(1)進風口處的空氣過濾箱(2);以及設置于鼓風機(1)出風口處的空氣加熱器(5),所述空氣加熱器(5)通過管件將熱風輸送至干燥機構內用于對濃縮后的煉乳進行風干。
2.根據權利要求1所述的提高凝固形態的膏狀煉乳的生產工藝,其特征在于,S1中所述的預處理包括原乳的過濾,具體的可以通過篩網過濾的方式進行過濾,同時在過濾處理后,可以通過離心機對過濾后的原乳進行離心處理。
3.根據權利要求1所述的提高凝固形態的膏狀煉乳的生產工藝,其特征在于,所述反應罐(7)的中部開設有放置槽(701),所述放置槽(701)的下端外壁上開設有貫穿槽(702),所述反應罐(7)位于貫穿槽(702)位置固定安裝有與導流管(8),所述反應罐(7)的底面固定安裝有電機(9),所述電機(9)的輸出軸上通過聯軸器固定安裝有攪拌葉片,用于對干燥后的煉乳的攪拌降溫。
4.根據權利要求2所述的提高凝固形態的膏狀煉乳的生產工藝,其特征在于,所述干燥機構包括固定連接連接筒(10)的上端位置的對稱設置的兩個固定塊(11),所述固定塊(11)的一端固定安裝有擋片(1101),且所述固定塊(11)的頂面開設有弧型槽(1102),所述弧型槽(1102)的底面中部貫穿開設有連通槽(1103),所述連通槽(1103)與放置槽(701)連通,所述固定塊(11)的上側呈線性等間距設有多個分隔板(12),且兩個所述固定塊(11)間歇的分布在分隔板(12)之間,兩個所述固定塊(11)與設置的兩個進料斗(13)位置相對應,且所述進料斗(13)的內部開設有進料槽(1301),所述進料槽(1301)與連通槽(1103)在豎直方向上位置相對應,所述固定塊(11)遠離擋片(1101)的一端設有出氣管(14),所述出氣管(14)上靠近固定塊(11)的一端開設有排氣口(1401),所述出氣管(14)通過連接管(15)與空氣加熱器(5)的出氣端口(6)連接固定。
5.根據權利要求4所述的提高凝固形態的膏狀煉乳的生產工藝,其特征在于,所述排氣口(1401)呈對稱結構兩兩一組分布于擋片(1101)的兩側位置。
6.根據權利要求1所述的提高凝固形態的膏狀煉乳的生產工藝,其特征在于,所述鼓風機(1)的出氣口處通過三通管(4)連通,所述三通管(4)的端部通過連接法蘭A(401)與固定安裝在空氣加熱器(5)外壁上的連接法蘭B(501)連接固定,所述鼓風機(1)的進氣處通過連接件(101)與空氣過濾箱(2)的末端連接,且所述空氣過濾箱(2)的進氣端固定安裝有過濾網(3)。
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