[發(fā)明專利]生物糖制造業(yè)反滲透濃水資源化處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110938632.2
• 申請(qǐng)日: 2021-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113371955A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳紅輝;姜立群;方金法;鄭煒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江晟格生物科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/14
• 分類號(hào): C02F9/14;C02F101/30;C02F103/32
• 代理公司: 金華市婺實(shí)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33340
• 代理人: 胡恩晗

本發(fā)明公開(kāi)一種生物糖制造業(yè)反滲透濃水資源化處理工藝，包括以下步驟：絮凝沉淀；對(duì)混凝沉淀后的反滲透濃水進(jìn)行預(yù)處理，然后泵入?yún)捬醴磻?yīng)器中處理，厭氧反應(yīng)器的一部分出水經(jīng)管道輸送到二級(jí)生化處理系統(tǒng)，剩余部分出水進(jìn)行回流；二級(jí)生化處理系統(tǒng)包括前段厭氧段和后段好氧段，進(jìn)入二級(jí)處理系統(tǒng)的處理水首先在厭氧段與回流的泥水混合液進(jìn)行反硝化作用，再進(jìn)入好氧段進(jìn)行硝化作用，好氧段的泥水混合液一部分進(jìn)行回流，一部分進(jìn)出二沉池沉淀；在除鹽塔中對(duì)二沉池的出水進(jìn)行除鹽處理。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)生物糖制造業(yè)反滲透濃水的深度處理，污染物去除徹底，最終獲取可再利用的沼氣和純水，實(shí)現(xiàn)資源化處理，節(jié)能減排。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生物糖制造業(yè)反滲透濃水資源化處理工藝。

背景技術(shù)

反滲透工藝作為一種高效、清潔的脫鹽技術(shù)在生物糖制造行業(yè)中廣泛應(yīng)用，經(jīng)反滲透處理后，會(huì)有大約占總進(jìn)水量30%的反滲透濃水排放，由于行業(yè)的特殊性，反滲透濃水中的有機(jī)物污染物及鹽的含量均很高，處理難度大，早期反滲透濃水多采用直接排放，深井注射、噴灌等方法處理，但以上方法并未能從根本上減少反滲透濃水的排放，造成了水資源的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染；現(xiàn)在，為避免對(duì)環(huán)境的污染，多對(duì)反滲透濃水進(jìn)行深度處理，如CN101993162B公開(kāi)了一種反滲透濃水的處理方法，涉及高濃度難降解有機(jī)廢水的處理方法，包括以下步驟：調(diào)節(jié)反滲透濃水pH值；混凝沉淀，去除反滲透濃水中的部分懸浮物、膠體和雜質(zhì)；炭黑-超聲波-Fenton氧化；沉淀：經(jīng)過(guò)炭黑-超聲波-Fenton氧化處理后的反滲透濃水進(jìn)入沉淀箱，向經(jīng)過(guò)炭黑-超聲波-Fenton氧化處理后的反滲透濃水中加入堿，調(diào)節(jié)pH值在8-8.5之間，進(jìn)行沉淀處理，實(shí)現(xiàn)固液分離。該方法采用混凝/沉淀+炭黑-超聲波-Fenton氧化工藝處理干法腈綸生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后剩余的反滲透濃水，提高了污水COD去除率，降低了濁度，縮短了反應(yīng)時(shí)間，減少了H₂O₂用量。但是該處理方法存在處理不徹底、無(wú)法直接排放的問(wèn)題，而且處理后的水可再利用率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中反滲透濃水處理工藝無(wú)法深度去除有機(jī)物污染物和鹽的問(wèn)題，提供一種生物糖制造業(yè)反滲透濃水資源化處理工藝，經(jīng)處理后的反滲透濃水可達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，作為制備生物糖的純水使用。

本發(fā)明的發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種生物糖制造業(yè)反滲透濃水資源化處理工藝，包括以下步驟：

步驟一：絮凝沉淀：向反滲透濃水加入絮凝劑，進(jìn)行絮凝沉淀處理1-2h，去除反滲透濃水中的部分懸浮物、膠體和雜質(zhì)。首先采用聚合無(wú)機(jī)沉淀劑及高分子有機(jī)助沉劑將反滲透濃水中難溶鹽離子絮凝沉淀去除，減輕濃水生化處理過(guò)程對(duì)生化微生物的抑制及毒性。

步驟二：一級(jí)生化處理：對(duì)混凝沉淀后的反滲透濃水進(jìn)行預(yù)處理，然后泵入?yún)捬醴磻?yīng)器中，并由厭氧反應(yīng)器的下方進(jìn)水，所述厭氧反應(yīng)器包括下部反應(yīng)區(qū)和上部固液氣分離區(qū)，下部反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)厭氧顆粒污泥，厭氧顆粒污泥的粒徑在0.4-0.8mm之間，生化處理過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣上升到厭氧反應(yīng)器頂部，固液氣分離區(qū)對(duì)沼氣進(jìn)行分離后收集利用；厭氧反應(yīng)器的一部分出水經(jīng)管道輸送到二級(jí)生化處理系統(tǒng)，剩余部分出水進(jìn)行回流。通過(guò)回流可以使系統(tǒng)的上升流速加快，從而使基質(zhì)的傳質(zhì)作用加強(qiáng)，回流還可對(duì)進(jìn)水進(jìn)行稀釋，使進(jìn)水的COD濃度降低，以減輕厭氧反應(yīng)器的底部污泥負(fù)荷；同時(shí)，可重新利用PH值較高的出水，調(diào)節(jié)進(jìn)水的PH值，以減少堿性物質(zhì)的投入，節(jié)省處理成本。

步驟三：二級(jí)生化處理：二級(jí)生化處理系統(tǒng)包括前段厭氧段和后段好氧段，厭氧段與好氧段串聯(lián)，經(jīng)好氧段處理過(guò)的一部分泥水混合物回流至厭氧段，進(jìn)入二級(jí)處理系統(tǒng)的處理水首先在厭氧段與回流的泥水混合液進(jìn)行反硝化作用，再進(jìn)入好氧段進(jìn)行硝化作用，好氧段的泥水混合液一部分進(jìn)行回流，一部分進(jìn)出二沉池沉淀，其中，厭氧段溶氧濃度小于0.18mg/L，好氧段溶氧濃度為2.5-3.8mg/L。