[發明專利]一種聚醚醚酮細紗的制備方法及聚醚醚酮細紗

在審

• 申請號: 202110937193.3
• 申請日: 2021-08-16
• 公開（公告）號: CN113684573A
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 吳鏑
• 申請（專利權）人: 深圳市栢迪科技有限公司
• 主分類號: D02G3/02
• 分類號: D02G3/02;D02J1/22
• 代理公司: 深圳驛航知識產權代理事務所(普通合伙) 44605
• 代理人: 楊倫

本發明提供了一種聚醚醚酮細紗的制備方法及聚醚醚酮細紗，其中，所述聚醚醚酮細紗的制備方法包括步驟：將制備好的混合料放入長徑比大于或等于40的雙螺桿擠出機中進行擠出共混、擠出以及拉伸，從而得到粗紗；所述混合料的組分包括：熔指為10～35g/10min的98份至102份的聚醚醚酮樹脂、3份至12份的增強填料以及輔助劑；將所述粗紗在150℃至280℃的條件下進行二次熱拉伸，從而得到細紗；所述二次熱拉伸的長度為所述粗紗的1倍至3倍。本發明解決了聚醚醚酮細紗在加工過程中不僅容易出現機械力造成的纖維斷裂、還容易出現毛絲及斷頭的現象、并需要降低剪切粘度的問題。

技術領域

本發明屬于聚醚醚酮紡紗技術領域，具體地涉及一種聚醚醚酮細紗的制備方法及聚醚醚酮細紗。

背景技術

聚醚醚酮纖維是指分子主鏈含亞苯基醚醚酮鏈節的熱塑性纖維，由于聚醚醚酮分子鏈中含有剛性的苯環、柔順的醚鍵及提高分子間作用力的羰基，并且分子鏈段結構規整，因此聚醚醚酮纖維具有耐高溫、阻燃性好、耐溶劑、耐磨性和絕緣性好、抗輻射等優異的性能。

隨著聚醚醚酮纖維在紡絲工藝、紡絲設備及纖維性能的深入研究，聚醚醚酮紡紗在工業化的生產上也逐漸走向成熟，傳統的聚醚醚酮紡紗主要由聚醚醚酮和增強填料混合均勻后經過相應的工藝處理形成。

傳統的聚醚醚酮紡紗中聚醚醚酮在加工溫度下其材料粘度較高，而增強填料在聚醚醚酮中的分散效果則較差，因此，在加工過程中不僅容易出現機械力造成的纖維斷裂、還容易出現毛絲及斷頭的現象、并需要降低剪切粘度的問題。

發明內容

本發明需要解決的技術問題是如何提供一種聚醚醚酮細紗的制備方法，以解決傳統的聚醚醚酮紡紗在加工過程中不僅容易出現機械力造成的纖維斷裂、還容易出現毛絲及斷頭的現象、并需要降低剪切粘度的問題。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種聚醚醚酮細紗的制備方法，包括步驟：

將制備好的混合料放入長徑比大于或等于40的雙螺桿擠出機中進行擠出共混、擠出以及拉伸，從而得到粗紗；所述混合料的組分包括：熔指為10～35g/10min的98份至102份的聚醚醚酮樹脂、3份至12份的增強填料以及輔助劑；

將所述粗紗在150℃至280℃的條件下進行二次熱拉伸，從而得到細紗；所述二次熱拉伸的長度為所述粗紗的1倍至3倍。

更進一步地，所述擠出機分為9個加熱區段，其中第8個加熱區段配置有真空度為0.03Mpa至0.07Mpa的真空脫揮裝置；所述擠出機中噴絲板的噴孔的長徑比為3:1；所述粗纖的一次拉伸比為8至12；所述粗紗的線密度為220dtex至250dtex。

更進一步地，所述細紗是所述粗紗經過至少2組熱輥牽引以及多次牽引拉伸得到。

更進一步地，所述9個區段的溫度依次為280±1.5℃、320±1.5℃、350±1.5℃、365±1.5℃、365±1.5℃、375±1.5℃、380±1.5℃、380±1.5℃、380±1.5℃。

更進一步地，所述輔助劑為3份至12份的二苯砜。

更進一步地，所述輔助劑為2.8份至3.2份瓦克的PELLET S潤滑助劑。

更進一步地，所述輔助劑為2.8份至3.2份的二苯并噻吩。

更進一步地，所述輔助劑為2.8份至3.2份的三苯基膦。

更進一步地，得到所述細紗后還包括步驟：檢測所述細紗的斷裂強度、斷裂延長率、以及表面電阻。

本發明還提供了一種聚醚醚酮細紗，所述聚醚醚酮細紗由上述的聚醚醚酮細紗的制備方法制備得到。