[發(fā)明專利]一種聚醚醚酮細(xì)紗的制備方法及聚醚醚酮細(xì)紗在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110937193.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-08-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113684573A | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳鏑 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市栢迪科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | D02G3/02 | 分類號(hào): | D02G3/02;D02J1/22 |
| 代理公司: | 深圳驛航知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44605 | 代理人: | 楊倫 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區(qū)新*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚醚醚酮 細(xì)紗 制備 方法 | ||
1.一種聚醚醚酮細(xì)紗的制備方法,其特征在于,包括步驟:
將制備好的混合料放入長(zhǎng)徑比大于或等于40的雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出共混、擠出以及拉伸,從而得到粗紗;所述混合料的組分包括:熔指為10~35g/10min的98份至102份的聚醚醚酮樹脂、3份至12份的增強(qiáng)填料以及輔助劑;
將所述粗紗在150℃至280℃的條件下進(jìn)行二次熱拉伸,從而得到細(xì)紗;所述二次熱拉伸的長(zhǎng)度為所述粗紗的1倍至3倍。
2.如權(quán)利要求1所述的聚醚醚酮紗的制備方法,其特征在于,所述擠出機(jī)分為9個(gè)加熱區(qū)段,其中第8個(gè)加熱區(qū)段配置有真空度為0.03Mpa至0.07Mpa的真空脫揮裝置;所述擠出機(jī)中噴絲板的噴孔的長(zhǎng)徑比為3:1;所述粗纖的一次拉伸比為8至12;所述粗紗的線密度為220dtex至250dtex。
3.如權(quán)利要求1所述的聚醚醚酮紗的制備方法,其特征在于,所述細(xì)紗是所述粗紗經(jīng)過至少2組熱輥牽引以及多次牽引拉伸得到。
4.如權(quán)利要求2所述的聚醚醚酮紗的制備方法,其特征在于,所述9個(gè)區(qū)段的溫度依次為280±1.5℃、320±1.5℃、350±1.5℃、365±1.5℃、365±1.5℃、375±1.5℃、380±1.5℃、380±1.5℃、380±1.5℃。
5.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的聚醚醚酮紗的制備方法,其特征在于,所述輔助劑為3份至12份的二苯砜。
6.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的聚醚醚酮紗的制備方法,其特征在于,所述輔助劑為2.8份至3.2份瓦克的PELLET S潤(rùn)滑助劑。
7.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的聚醚醚酮紗的制備方法,其特征在于,所述輔助劑為2.8份至3.2份的二苯并噻吩。
8.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的聚醚醚酮紗的制備方法,其特征在于,所述輔助劑為2.8份至3.2份的三苯基膦。
9.如權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的聚醚醚酮細(xì)紗的制備方法,其特征在于,得到所述細(xì)紗后還包括步驟:檢測(cè)所述細(xì)紗的斷裂強(qiáng)度、斷裂延長(zhǎng)率、以及表面電阻。
10.一種聚醚醚酮細(xì)紗,其特征在于,所述聚醚醚酮細(xì)紗由權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的聚醚醚酮細(xì)紗的制備方法制備得到。
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