[發(fā)明專利]一種棒線材軋鋼生產(chǎn)線的布置方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110936050.0
• 申請日: 2021-08-16
• 公開（公告）號: CN113739769B
• 公開（公告）日: 2023-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孟慶德;尹建新
• 申請（專利權(quán)）人: 衢州元立金屬制品有限公司
• 主分類號: G01C15/00
• 分類號: G01C15/00;B21B1/08
• 代理公司: 溫州青科專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33390
• 代理人: 錢磊

本發(fā)明公開了一種棒線材軋鋼生產(chǎn)線的布置方法，包括如下步驟：S1、棒線材軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)輸入；S2、三維建模，通過三維模擬器對粗軋機、精軋機和飛剪機進行建模，并根據(jù)粗軋機、精軋機、第一飛剪機和第二飛剪機的組合需求進行三維圖形排列；S3、測量尺寸，通過三維模擬器結(jié)合棒線材軋鋼生產(chǎn)線廠房的占地面積進行棒線材軋鋼生產(chǎn)線位置規(guī)劃定位；S4、現(xiàn)場劃線；S5、設(shè)備安裝。本發(fā)明采用8架粗軋機、第一飛剪機、8架精軋機第二飛剪機采用高速連續(xù)剪的模式進行棒線材軋鋼生產(chǎn)，節(jié)約了啟停回轉(zhuǎn)剪，一定程度上減少了飛剪切頭帶來的堆鋼事故，保證了生產(chǎn)順行，節(jié)約了人力物力成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于棒線材軋鋼生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說，尤其涉及一種棒線材軋鋼生產(chǎn)線的布置方法。

背景技術(shù)

棒線材是鋼鐵工業(yè)中重要的產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)建設(shè)、房地產(chǎn)等建筑業(yè)，同時也應(yīng)用在機械、金屬制品等工業(yè)領(lǐng)域，主要用鋼行業(yè)發(fā)展表現(xiàn)出以下特點：大多數(shù)行業(yè)經(jīng)過快速發(fā)展已經(jīng)進入平穩(wěn)增長期，存量調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級是行業(yè)未來發(fā)展的方向。在目前國家縮減產(chǎn)能，鋼材市場疲軟，競爭激烈的環(huán)境下，國內(nèi)鋼廠必須轉(zhuǎn)型升級和降低成本，靈活安排生產(chǎn)，以適應(yīng)市場需求。目前棒線材主流的短應(yīng)力生產(chǎn)線粗中軋是6架粗軋機、一組飛剪機、6組架中軋機、啟停回轉(zhuǎn)剪機、4架預(yù)精軋機、高速連續(xù)飛剪機的布置形式，存在著啟停回轉(zhuǎn)剪機切頭時由于速度較快經(jīng)常會被帶入后續(xù)導(dǎo)槽中引起堆鋼事故的問題，因此，我們提出一種棒線材軋鋼生產(chǎn)線的布置方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種棒線材軋鋼生產(chǎn)線的布置方法。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種棒線材軋鋼生產(chǎn)線的布置方法，包括如下步驟：

S1、棒線材軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)輸入，將棒線材軋鋼生產(chǎn)線用到的粗軋機、精軋機和飛剪機的外形尺寸參數(shù)進行采集，并輸入至三維模擬器進行三維建模；

S2、三維建模，通過三維模擬器對粗軋機、精軋機和飛剪機進行建模，并根據(jù)粗軋機、精軋機、第一飛剪機和第二飛剪機的組合需求進行三維圖形排列；

其中，粗軋機、精軋機和飛剪機的組合需求為：八組粗軋機呈縱向橫向交錯式排列，粗軋機排列線尾端設(shè)置第一飛剪機采用普通裁剪模式；

第一飛剪機的出料端設(shè)置八組精軋機呈縱向橫向交錯式排列，精軋機排列線尾端設(shè)置第二飛剪機采用高速連續(xù)剪模式；

S3、測量尺寸，通過三維模擬器結(jié)合棒線材軋鋼生產(chǎn)線廠房的占地面積進行棒線材軋鋼生產(chǎn)線位置規(guī)劃定位，并將棒線材軋鋼生產(chǎn)線的詳細數(shù)據(jù)進行測量標(biāo)注；

S4、現(xiàn)場劃線，在棒線材軋鋼生產(chǎn)線廠房內(nèi)根據(jù)三維模型測量的尺寸進行劃線定位；

S5、設(shè)備安裝，將八組粗軋機呈縱向橫向交錯式排列，并且相鄰兩組粗軋機以軋制方向為準(zhǔn)，前者出料端與后者進料端對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的，步驟S3中棒線材軋鋼生產(chǎn)線廠房的占地面積采用激光測距系統(tǒng)進行測量，所述激光測距系統(tǒng)，包括激光發(fā)射單元、激光接收單元和信號處理單元，所述激光發(fā)射單元將信號處理單元產(chǎn)生的調(diào)制脈沖信號放大并產(chǎn)生脈沖激光信號，調(diào)制脈沖信號放大后產(chǎn)生發(fā)射信號，所述發(fā)射信號被激光接收單元探測到，并開始計數(shù)，所述脈沖激光信號在被測物體上經(jīng)過反射后，被激光接收單元探測到，激光接收單元將信號分別進行脈沖到達時間計數(shù)和混頻，其中對脈沖到達時間計數(shù)的值進行計算即可得到粗測距離，而經(jīng)過混頻后的信號用低通濾波電路過濾掉高頻分量，然后再對低頻分量信號采樣。

優(yōu)選的，步驟S4中所述的現(xiàn)場劃線采用劃線機進行劃線，所述劃線機具體采用冷噴劃線機。

優(yōu)選的，步驟S1中所述的棒線材軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備參數(shù)輸入還包括對棒線材軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備的接電端口位置進行鎖緊，在三維建模后根據(jù)棒線材軋鋼生產(chǎn)線設(shè)備的接電端口位置采用電橋架布線。